تم تطوير آلة ثني قفص IBC الأوتوماتيكية خصيصًا لتصنيع الإطارات المعدنية المستخدمة في حاويات السوائب المتوسطة سعة 1000 لتر (IBCs). لقد تم تصميمه لثني وتشكيل الأنابيب المربعة والأنابيب الدائرية والمقاطع المعدنية الأخرى في هياكل إطار القفص المطلوبة.

تتميز بنظام الثني المتزامن بأربعة أعمدة، ومحرك هيدروليكي وتحكم يعتمد على PLC، وتقوم الآلة بإجراء عمليات ثني متعددة ضمن دورة معالجة آلية واحدة. يساعد نظام توازن الانحناء المخصص في الحفاظ على أبعاد الإطار المتسقة، وخاصة القياسات القطرية المهمة لعمليات اللحام والتجميع اللاحقة.

بالمقارنة مع الثني اليدوي والمعالجة التقليدية القائمة على التركيبات، فإن آلة ثني إطار القفص IBC الأوتوماتيكية هذه تساعد الشركات المصنعة على تحسين تناسق التشكيل، وتقليل العمليات اليدوية وزيادة كفاءة الإنتاج.

توفر شركة HWASHI تكوينات ثني مخصصة وفقًا لأبعاد قفص IBC ومواصفات التشكيل المعدني ومتطلبات القدرة الإنتاجية، مما يجعل المعدات مناسبة للمصنعين الذين ينتجون إطارات أقفاص IBC القياسية.

تطبيقات معدات ثني القفص IBC الأوتوماتيكية

تصنيع القفص المعدني سعة 1000 لتر IBC

تم تصميم الماكينة في المقام الأول لثني المقاطع المعدنية المستخدمة في إطارات قفص IBC سعة 1000 لتر.

إنه يدعم تشكيل الأنابيب المربعة، والأنابيب المستديرة وغيرها من المقاطع المناسبة وفقًا لهيكل القفص المطلوب.

خطوط إنتاج إطار القفص IBC

بالنسبة للمصنعين الذين يقومون بتشغيل مرافق إنتاج أقفاص IBC الآلية، يمكن دمج آلة الثني مع معدات اللحام والمعالجة ذات الصلة.

فهو يساعد على تنسيق مرحلة تشكيل الإطار مع عمليات التصنيع اللاحقة.

تشكيل القطاعات المعدنية الصناعية

ومن خلال قوالب الثني ومعلمات المعالجة المناسبة، يمكن أيضًا تكوين المعدات لمقاطع معدنية أخرى متوافقة تستخدم في هياكل أقفاص IBC المتخصصة.

يجب تقييم أبعاد المواد الفعلية ومتطلبات التشكيل قبل الإنتاج.

حلول ثني قفص IBC المخصصة من HWASHI

قد يكون لدى الشركات المصنعة المختلفة للـ IBC أبعاد قفص مختلفة ومواصفات للملفات المعدنية وأهداف إنتاجية مختلفة.

توفر HWASHI معدات ثني قفص IBC مخصصة وفقًا لرسومات العملاء ومتطلبات التصنيع.

يمكن أن يغطي التخصيص:

• أبعاد وتكوينات قالب الانحناء

• مواصفات الأنبوب المربع والمستدير المطبقة

• ثني الزوايا وتشكيل التسلسلات

• تحديد المواقع والهياكل لقط

• تكوين النظام الهيدروليكي

• التغذية والتفريغ التلقائي

• التكامل مناور اختياري

• إعدادات التحكم والأتمتة PLC

بالنسبة للمصانع التي تخطط لإنشاء أو ترقية خط إنتاج قفص IBC، يمكن لشركة HWASHI تقييم متطلبات معدات الثني مع الآلات الأخرى ذات الصلة.

يمكن للعملاء تقديم رسومات قفص IBC وعينات الأنابيب والقدرة الإنتاجية المستهدفة ومعلومات تخطيط ورشة العمل للتقييم الفني.

لماذا تختار HWASHI لمعدات ثني الأقفاص IBC؟

شركة Guangdong HWASHI Technology Inc. متخصصة في تصنيع معدات اللحام والأتمتة الصناعية منذ عام 2001.

توفر الشركة معدات لمراحل مختلفة من تصنيع IBC، بما في ذلك ثني إطار القفص واللحام والتثقيب والقفل وعمليات الإنتاج ذات الصلة.

بفضل قدراتها الهندسية والتصنيعية الخاصة بها، تدعم HWASHI تطوير المعدات المخصصة وفقًا لمتطلبات إنتاج العملاء.

بالنسبة لمصنعي IBC، تتيح مجموعة المعدات الأوسع هذه مناقشة آلات الثني الفردية بالإضافة إلى حلول إنتاج الأقفاص المنسقة.

توفر HWASHI أيضًا الدعم الفني الخارجي وخدمات ما بعد البيع للعملاء الدوليين.

الميزات الرئيسية لآلة ثني القفص IBC.

نظام الثني المتزامن بأربعة أعمدة

تعتمد الآلة طريقة الثني المتزامن بأربعة أعمدة لمعالجة مكونات إطار القفص IBC.

يسمح هذا التكوين بتكوين نقاط انحناء متعددة خلال نفس دورة المعالجة، مما يساعد في الحفاظ على أبعاد متسقة عبر هيكل الإطار.

على عكس الثني اليدوي التقليدي، الذي يتطلب تحديد موضع وضبط منفصلين لنقاط الثني المختلفة، فإن ترتيب الثني المتزامن يساعد في تقليل الاختلافات بين قطع العمل المعالجة.

يعد هذا مهمًا بشكل خاص لتصنيع أقفاص IBC سعة 1000 لتر، حيث يجب أن تظل أبعاد الإطار والمحاذاة الهيكلية متسقة طوال عملية الإنتاج المجمعة.

نظام توازن الانحناء المخصص لدقة الإطار

أحد الميزات المهمة لهذه الآلة هو نظام توازن الانحناء المخصص لها.

أثناء إنتاج إطار قفص IBC، يمكن أن تؤدي الاختلافات في مواضع الانحناء أو الزوايا إلى أبعاد قطرية غير متناسقة. وهذا قد يخلق صعوبات في المحاذاة أثناء اللحام والتجميع اللاحق.

تم تصميم نظام توازن الانحناء للحفاظ على دقة الأبعاد القطرية للإطار أثناء التشكيل.

إلى جانب آلية تحديد الموضع والتثبيت، فإنه يساعد على تحسين اتساق الأبعاد لمكونات القفص النهائية ويدعم التجميع النهائي الأكثر موثوقية.

محرك هيدروليكي لأداء الانحناء المستقر

تستخدم الآلة نظام محرك هيدروليكي لتوفير القوة المطلوبة لثني المقاطع المعدنية.

يدعم النظام الهيدروليكي سرعة الانحناء والضغط القابلة للتعديل وفقًا لمتطلبات المعالجة.

يساعد تطبيق القوة المستقر على تشكيل الأنابيب المربعة والأنابيب المستديرة والمقاطع المعدنية الأخرى مع تقليل خطر التشوه غير المرغوب فيه أثناء الانحناء.

التكوين الهيدروليكي مناسب بشكل خاص لتصنيع أقفاص IBC الصناعية، حيث تتطلب عمليات التشكيل المتكررة ظروف معالجة متسقة.

التحكم PLC وتشغيل شاشة اللمس

تستخدم آلة ثني القفص IBC الأوتوماتيكية نظام تحكم PLC مدمج مع شاشة تعمل باللمس لواجهة الإنسان والآلة (HMI).

يمكن للمشغلين تكوين معلمات تشغيل الماكينة من خلال واجهة التحكم.

نظام التحكم يدعم:

• إعدادات معلمة الانحناء

• إدخال الزاوية وتعديلها

• حساب كميات الإنتاج

• تسلسلات التشغيل التلقائية

• مراقبة حالة المعدات

• تشخيص الخطأ

يساعد ترتيب التحكم هذا على تبسيط تشغيل الماكينة ويدعم عمليات الإنتاج المتكررة.

قوالب ثني مخصصة لمختلف التشكيلات المعدنية

قد يستخدم مصنعو أقفاص IBC أبعادًا مختلفة للأنبوب وتصميمات هيكلية وفقًا لمواصفات الحاوية الخاصة بهم.

توفر شركة HWASHI قوالب ثني مخصصة وفقًا لأبعاد الملف الشخصي وتكوينات الانحناء المطلوبة.

الجهاز يدعم معالجة:

• أنابيب فولاذية مربعة

• أنابيب فولاذية مستديرة

• أنابيب الصلب المجلفن

• أنابيب الصلب الكربوني

• أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

• التشكيلات المعدنية المناسبة الأخرى

يسهل هيكل القالب سريع التغيير استبدال الأدوات عند الحاجة إلى معالجة مواصفات مختلفة للملف الشخصي أو تصميمات القفص.

التغذية والتفريغ التلقائي

تدعم الآلة تغذية المواد تلقائيًا، وتحديد موضعها، وثنيها، وتفريغها.

وهذا يقلل من الحاجة إلى المعالجة اليدوية المتكررة بين مراحل المعالجة الفردية.

يمكن أيضًا تكوين مناول اختياري للتحميل والتفريغ التلقائي وفقًا لمتطلبات العميل.

بالنسبة للمصنعين الذين يخططون لترقية مرافق إنتاج أقفاص IBC الحالية الخاصة بهم، يمكن دمج المعدات مع آلات الإنتاج المتوافقة مع المنبع والمصب.

إطار آلة للخدمة الشاقة وحماية السلامة

تعتمد المعدات إطارًا متكاملاً للخدمة الشاقة مصنوعًا من صفائح فولاذية ملحومة عالية القوة وتخضع لمعالجة شاملة للتلطيف.

تم تصميم هذا البناء لتوفير الصلابة الهيكلية والاستقرار التشغيلي أثناء عمليات الانحناء المتكررة.

تشتمل الآلة أيضًا على ميزات السلامة بما في ذلك:

• صريف السلامة

• زر التوقف في حالات الطوارئ

• أغطية واقية

• حماية الزائد

تساعد هذه التكوينات في دعم التشغيل الأكثر أمانًا في بيئات التصنيع الصناعية.

كيفية اختيار آلة ثني القفص IBC

يتطلب اختيار معدات الثني المناسبة دراسة متأنية للمقاطع المعدنية وأبعاد الإطار وأهداف الإنتاج.

1. قم بتأكيد أبعاد قفص IBC

ابدأ بتحديد أبعاد القفص المطلوبة وسعة الحاوية.

هذه الآلة مخصصة حاليًا لإنتاج أقفاص IBC سعة 1000 لتر، مع حجم ثني مدرج يبلغ 1200 + 1000 مم.

إذا كان المصنع الخاص بك يقوم بتصنيع أبعاد مختلفة للقفص، فقم بتقديم الرسومات الفنية المقابلة للتقييم.

2. التعرف على مواصفات التشكيل المعدني

تأكد مما إذا كان إطار القفص يستخدم أنابيب مربعة أو أنابيب مستديرة أو مقاطع معدنية أخرى.

سوف تؤثر أبعاد الأنبوب وسمك الجدار ونوع المادة على تصميم القالب ومعلمات الانحناء.

3. تقييم متطلبات دقة الانحناء

ضع في اعتبارك زوايا الانحناء المطلوبة وأبعاد الإطار والقياسات القطرية.

بالنسبة لهياكل القفص المستطيلة، يعد اتساق الأبعاد أمرًا مهمًا للحام والتجميع اللاحق.

4. النظر في كفاءة الإنتاج

تسرد مواصفات الماكينة الحالية كفاءة ثني تبلغ 30-35 ثانية لكل إطار.

عند تقييم القدرة الإنتاجية، ضع في اعتبارك دورة المعالجة الكاملة، بما في ذلك التحميل، وتحديد المواقع، والثني، والتفريغ.

يجب تأكيد الإخراج الفعلي وفقًا للتكوين وظروف الإنتاج المحددة.

5. التحقق من متطلبات الأتمتة

تحديد ما إذا كانت التغذية والتفريغ التلقائي كافية أم أن هناك حاجة إلى مناور إضافي.

يجب أن يتطابق تكوين الأتمتة مع ترتيبات العمالة في المصنع وتخطيط خط الإنتاج.

6. تأكيد توافق القالب

إذا كان المصنع الخاص بك ينتج مواصفات متعددة لأقفاص IBC، فناقش متطلبات قوالب التغيير السريع مع الشركة المصنعة للمعدات.

ويساعد هذا في تحديد ما إذا كان تكوين جهاز واحد يمكنه تلبية احتياجات الإنتاج المختلفة لديك.

البيانات الفنية لآلة ثني القفص IBC

المواصفات المذكورة أعلاه تتبع معلومات منتج HWASHI الحالية. يجب تأكيد تدوين حجم الانحناء ومتطلبات المشغل مقابل الرسم الفني النهائي وتكوين المعدات.

الملامح والمواد المعدنية لثني قفص IBC

تم تصميم آلة ثني القفص IBC لمعالجة المقاطع المعدنية المختلفة المستخدمة في هياكل إطار القفص IBC.

أنابيب فولاذية مربعة

تُستخدم الأنابيب المربعة بشكل شائع في هياكل الأقفاص المعدنية IBC لأن شكلها المقطعي العرضي يوفر تحديد موضع واتصال مناسبين أثناء تصنيع الإطار.

يمكن للآلة ثني المقاطع المربعة وفقًا لأبعاد الإطار المطلوبة وتكوينات الزوايا.

يساعد الانحناء المتسق في الحفاظ على محاذاة مكونات القفص أثناء اللحام والتجميع اللاحق.

أنابيب الصلب المستديرة

يمكن أيضًا معالجة الأنابيب الفولاذية المستديرة باستخدام قوالب الانحناء المناسبة وتكوينات الماكينة.

تحتاج أدوات الثني إلى مطابقة قطر الأنبوب وخصائص المواد لتحقيق نتائج التشكيل المطلوبة.

أنابيب الصلب المجلفن

تستخدم المقاطع الفولاذية المجلفنة على نطاق واسع في صناعة الأقفاص المعدنية.

أثناء الثني، يجب أن تتوافق معلمات الأدوات والمعالجة بشكل صحيح مع مواصفات المواد للمساعدة في تقليل تلف سطح الطلاء المجلفن.

لمحات من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ

يمكن أيضًا تكوين الماكينة لتناسب مقاطع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة.

يجب تقييم سماكة المواد المختلفة وأبعاد التشكيل ومتطلبات الانحناء قبل اختيار القالب النهائي والإعدادات الهيدروليكية.

الأسئلة المتداولة

ما هي آلة ثني القفص IBC المستخدمة؟

يتم استخدامه لثني وتشكيل الأنابيب المربعة والأنابيب الدائرية والمقاطع المعدنية الأخرى في الأشكال المطلوبة لإطارات القفص المعدنية IBC.

ما حجم قفص IBC الذي يمكن لهذه الآلة معالجته؟

تسرد مواصفات المنتج الحالية سعة القفص 1000 لتر وحجم الانحناء 1200 + 1000 مم، مع تفاوت قدره ±5 مم.

يرجى التأكد من تعريف الأبعاد الدقيق مع HWASHI قبل الطلب.

ما هي المواد التي يمكن للآلة معالجتها؟

تم تصميم الماكينة لتناسب الأنابيب الفولاذية المجلفنة، وأنابيب الفولاذ الكربوني، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، والأنابيب المربعة، والأنابيب المستديرة وغيرها من المقاطع المعدنية المتوافقة.

ما هي طريقة الانحناء؟

تستخدم الآلة تكوين ثني متزامن بأربعة أعمدة مع محرك هيدروليكي.

ما هي كفاءة الانحناء؟

تسرد معلومات المنتج الحالية كفاءة تتراوح من 30 إلى 35 ثانية لكل إطار.

يعتمد الإخراج الفعلي على مواصفات قطعة العمل وتكوين المعدات.

هل يدعم الجهاز التشغيل التلقائي؟

نعم. تدعم الآلة التحميل التلقائي، وتحديد المواقع، والثني، والتفريغ. يمكن تكوين مناور اختياري لأتمتة التحميل والتفريغ الإضافية.

هل يمكن تخصيص قوالب الانحناء؟

نعم. يمكن لشركة HWASHI تخصيص قوالب الثني وفقًا لأبعاد الأنبوب وأشكال الملفات الشخصية ومتطلبات تصميم قفص IBC.

كيف تساعد الآلة في الحفاظ على دقة الإطار؟

ويستخدم نظامًا مخصصًا لتوازن الانحناء وآليات تحديد المواقع والتثبيت للمساعدة في الحفاظ على أبعاد الانحناء والقياسات القطرية المتسقة.

هل يمكن دمج الماكينة مع خط لحام القفص IBC؟

نعم. يمكن تنسيقه مع لحام القفص المتوافق، والتثقيب ومعدات الإنتاج الأخرى وفقًا لتخطيط المصنع ومتطلبات التشغيل الآلي.

اطلب عرض أسعار لآلة ثني قفص IBC الأوتوماتيكية

إذا كنت تخطط لتصنيع أقفاص معدنية IBC سعة 1000 لتر أو ترقية عملية تشكيل الإطار الموجودة لديك، فاتصل بشركة HWASHI لإبلاغها بمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.

للمساعدة في تقييم التكوين المناسب للجهاز، يرجى تقديم ما يلي:

• رسومات وأبعاد قفص IBC

• سعة القفص المطلوبة

• مواصفات الأنبوب المربع أو الدائري

• المواد المعدنية وسمك الجدار

• زوايا الانحناء المطلوبة

• مخرجات الإنتاج المستهدفة

• متطلبات التغذية والتفريغ التلقائية

• تخطيط خط الإنتاج الحالي

يمكن لشركة HWASHI تقييم متطلباتك الفنية وتوفير حل مخصص لآلة ثني قفص IBC الأوتوماتيكية لمنشأة التصنيع الخاصة بك.