Проект полностью автоматической линии по производству резервуаров IBC в ИНДИИ | Решение для клетки IBC «под ключ»

Поскольку мировой спрос на цистерны IBC емкостью 1000 л продолжает расти, все больше заводов-производителей стремятся модернизировать свои устаревшие производственные мощности, чтобы увеличить производительность, сократить затраты на рабочую силу и стабилизировать качество продукции. Недавно известный индийский производитель с развитой базой по производству резервуаров IBC официально решил прекратить сотрудничество со своим поставщиком оригинального оборудования и обратиться к HWASHI за   решением по модернизации автоматической линии по производству резервуаров IBC с целью реализации интеллектуального и крупномасштабного массового производства.

Многие традиционные заводы по производству танков IBC в Индии по-прежнему полагаются на полуавтоматические производственные линии с тяжелым ручным участием. Такие проблемы, как низкая эффективность производства, нестабильная точность сварки, высокая зависимость от рабочей силы и нестабильное качество готовой продукции, стали основными узкими местами, ограничивающими расширение бизнеса. После долгосрочного сравнения рынка и фактической проверки завода этот индийский клиент ясно осознал, что старый режим производства больше не может удовлетворить растущий спрос на рыночные заказы и отраслевые стандарты качества, поэтому он принял стратегическое решение о замене поставщика и обновлении всей производственной линии.

Наша высокоавтоматизированная линия по производству резервуаров IBC специально разработана для модернизации существующих заводских производственных условий и идеально соответствует планировке исходной фабрики и производственному процессу. Вся линия охватывает автоматическую подачу труб, гибку рамы, точную сварку, формование корпуса резервуара, монтаж клапанов, обнаружение утечек и автоматическую укладку на поддоны, обеспечивая универсальную автоматическую операцию от загрузки сырья до выпуска готовой продукции. Используя централизованную систему управления ПЛК и технологию роботизированной сварки, он отличается высокой точностью позиционирования, быстрым производственным ритмом, а для ежедневного управления требуется лишь небольшое количество операторов, что значительно снижает трудоемкость и позволяет избежать дефектов продукции, вызванных ошибками ручного управления.

Для производителей, имеющих существующие линии по производству резервуаров IBC, полная модернизация автоматизации является неизбежной тенденцией развития отрасли. Это не только эффективно повышает ежедневную производственную мощность и сокращает производственный цикл, но также снижает отходы материалов и последующие затраты на техническое обслуживание, обеспечивая стабильную долгосрочную отдачу от инвестиций. Мы предоставляем комплексные услуги, включая индивидуальное проектирование схемы, планирование компоновки на месте, установку и ввод в эксплуатацию оборудования, техническое обучение и послепродажную удаленную поддержку, прекрасно решая все трудности при трансформации и модернизации старых производственных линий IBC для зарубежных клиентов.

Сейчас все больше и больше индийских производителей резервуаров IBC отказываются от устаревшего полуавтоматического оборудования и выбирают высокоэффективную модернизацию производственных линий с высокой степенью автоматизации. Обладая развитой технической мощью, богатым опытом зарубежных проектов и целенаправленными индивидуальными решениями, мы стали предпочтительным партнером для многих индийских заводов для замены поставщиков и модернизации линий массового производства резервуаров IBC. Если на вашем заводе также имеется существующая производственная линия IBC и вы ищете надежную автоматизированную модернизацию и сотрудничество по замене поставщиков, наше профессиональное решение полностью удовлетворит ваши потребности в массовом производстве и повышении качества.