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Die IBC-Käfigverriegelungsmaschine ist eine spezielle automatische Form- und Befestigungsausrüstung, die speziell für die Herstellung von IBC-Metallkäfigrahmen entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich zum automatischen Verriegeln, Pressen und Fixieren der Verbindungsteile des IBC-Käfigs verwendet, sodass der Gesamtrahmen fest verbunden, stabil in der Struktur und nicht leicht zu lösen ist.
Diese Maschine verfügt über eine hochfeste Pressstruktur und ein intelligentes Steuerungssystem, das je nach Käfiggröße eine automatische Positionierung, Pressung und Verriegelung realisieren kann. Es zeichnet sich durch stabile Leistung, hohe Umformkonsistenz und hohe Produktionseffizienz aus, ersetzt effektiv den manuellen Betrieb und verbessert die Gleichmäßigkeit der Produktqualität.
Mit einem hohen Automatisierungsgrad können die Anlagen mit Käfigschweißmaschinen, Stanzmaschinen, Biegemaschinen und anderen Produktionslinien zu einem vollautomatischen IBC-Käfigproduktionssystem verbunden werden. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einfache Bedienung, sicheren und zuverlässigen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und niedrige Ausfallrate aus.
Darüber hinaus kann die Maschine an die Produktionskapazität, Käfigspezifikationen und Automatisierungsanforderungen des Kunden angepasst werden, einschließlich Pressdruck, Verriegelungsgeschwindigkeit und Andockmodus.
Es wird häufig in Fabriken zur Herstellung von IBC-Containern, in Produktionslinien für Metallverpackungsgeräte und in anderen Bereichen eingesetzt und ist zu einer wichtigen unterstützenden Ausrüstung geworden, um die strukturelle Festigkeit und Montagegenauigkeit von IBC-Tonnenfässern sicherzustellen.
Hauptverwendung : Verriegeln und befestigen Sie die Rohrenden, Netzecken und Querverbindungen von IBC-Käfigrahmen (1000-Liter-Standard-IBC-Behälter als Hauptanwendung) und ersetzen Sie das herkömmliche manuelle Schweißen oder Nieten.
Anwendungsszenarien : Massenproduktion und Serienmontage von IBC-Metallkäfigen für die Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Lagerindustrie; Kompatibel mit Rahmen aus verzinktem Stahl, Edelstahl und anderen Metallrohren.
Prozesseffekt : Bildet hochfeste Verbindungspunkte an Rohrverbindungen, um Risse, Lockerungen oder Verformungen beim Stapeln, Transportieren und Handhaben von IBC-Behältern zu verhindern.
Integrierter Hochleistungsrahmen : Der Maschinenkörper verfügt über eine einteilige Guss-/CNC-gefräste Struktur mit hoher Steifigkeit, die eine hohe Einführ-/Positionierungspräzision, starke Verriegelungskraft und langfristig stabilen Betrieb gewährleistet.
Einstellbare hydraulische Klemmarme : Ausgestattet mit in mehreren Gruppen einstellbaren Verriegelungsarmen (hydraulischer + pneumatischer kombinierter Antrieb), anpassbar an verschiedene IBC-Käfiggrößen (1000-Liter-Standard, kundenspezifische Größen) und Rahmendesigns, mit einem großen Arbeitsbereich.
Hochpräzises Hydrauliksystem : Konfiguriert mit einer Hochdruck-Hydraulikstation und maßgeschneiderten Clinchformen, die eine stabile und leistungsstarke Verriegelungskraft bieten; Jeder Verbindungspunkt ist für eine zuverlässige Verbindung fest geformt.
Automatisches Zuführ- und Positionierungsgerät : Passt zur IBC-Käfigproduktionslinie und ermöglicht eine automatische Käfigzuführung, präzise Lokalisierung und Verriegelung , reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz.
Intelligente HMI + SPS-Steuerung : Übernimmt eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (Touchscreen) + programmierbare SPS-Steuerung mit Funktionen wie Parameterspeicherung, Fehleralarm und Betriebsüberwachung; einfach zu bedienen und hoch automatisiert.
Hohe Verriegelungseffizienz : Schließt die Verriegelung eines IBC-Käfigrahmens in 25–30 Sekunden ab ; unterstützt eine kontinuierliche Massenproduktion mit stabiler Produktion.
Hervorragende Verriegelungsqualität : Durch das hydraulische Clinchen werden integrierte Verbindungspunkte mit hoher Zugfestigkeit und Biegefestigkeit gebildet, wodurch Käfigrisse oder lockere Verbindungen wirksam vermieden werden.
Starke Kompatibilität : Verstellbare Formen und Klemmarme passen auf standardmäßige 1000-Liter-IBC-Käfige und Rahmen in Sondergröße. kompatibel mit runden/eckigen Stahlrohren unterschiedlicher Spezifikationen.
Haltbarkeit und Zuverlässigkeit : Schlüsselkomponenten bestehen aus hochfesten Legierungsmaterialien mit Oberflächen-Rostschutzbehandlung; Die Maschine hat eine lange Lebensdauer (8–10 Jahre) und geringe Wartungskosten.
Sicherheit und Umweltschutz : Ausgestattet mit Sicherheitsschutzvorrichtungen (Not-Aus, Sicherheitstür); Das Hydrauliksystem läuft reibungslos, geräuscharm und rauch- und staubfrei und entspricht den industriellen Umweltstandards.
Artikel |
Daten |
Max. Arbeitshöhe |
1200 mm |
Käfigkapazität |
1000L |
Lademethode |
Automatisch: automatisches Einlegen und Laden |
Form sperren |
Die Außenseite ist rund und die Innenseite ist verzahnt (individuell) |
Sperreffizienz |
30-35 Sek |
Verriegelungskraft |
Hydraulisch+Pneumatisch |
Erforderliche Betreibernummer |
Automatisch: 0 |
Guangdong Hwashi Technology Inc. wurde 2001 gegründet. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Guangdong Huizhou in der Provinz Jiangxi und erstreckt sich über eine Gesamtfläche von 50.000 Quadratmetern. Es wurden mehrere Niederlassungen in Hongkong, Shenzhen, Shanghai, Wenzhou usw. gegründet. Hwashi ist das führende Unternehmen in der Schweißindustrie in China und wird seit Jahren mit der berühmten Marke ausgezeichnet. Hwashi-Schweißmaschinen werden in mehr als 80 Länder in Nordamerika, dem Nahen Osten, Südostasien, Europa usw. verkauft, um den Top-Unternehmen auf der ganzen Welt die besten Schweißmaschinen und Automatisierungslösungen anzubieten.
Das Unternehmen Hwashi ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf von IBC-Käfigverriegelungsmaschinen , maßgeschneiderten IBC-Käfigproduktionslinien, automatischen Schweißmaschinen usw. spezialisiert hat. In Hwashi versammelte sich ein professionelles und erfahrenes technisches Team. Außer der Standard-Widerstandsschweißmaschine widmen sie sich auch der Entwicklung aller Arten automatischer Schweißmaschinen und Schweißproduktionslinien. Viele automatische Schweißproduktionslinien wurden erfolgreich für namhafte Unternehmen im In- und Ausland entwickelt und hergestellt. Hwashi hat mehr als 70 Patente und ein ISO9001:2000-Zertifikat für Qualitätssicherungssysteme sowie ein CCC- und CE-Zertifikat erhalten. Zu den Hauptkunden zählen TIME Technoplast Ltd, Raft Embalagens, Jiuzhou Dingsheng usw.