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Die Lochherstellungs- und Stanzmaschine für IBC-Käfige ist eine spezielle automatische Verarbeitungsanlage, die eigens für die Herstellung von IBC-Containerkäfigen entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich zum präzisen Stanzen und Bohren von Löchern in den Bodenrohren von IBC-Metallkäfigen verwendet und stellt Standardmontagelöcher für die Montage und Verbindung zwischen dem Käfigkörper und der Basispalette bereit.
Diese Maschine verfügt über eine hochfeste Stanzstruktur und ein präzises Positionierungssystem, das einen stabilen Lochabstand, eine gleichmäßige Öffnung und glatte Stanzabschnitte ohne Grate oder Verformung gewährleistet. Das Zuführen, Positionieren, Stanzen, Lochen und Entladen kann automatisch gemäß voreingestellten Spezifikationen durchgeführt werden, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz erheblich verbessert werden.
Die Geräte zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, stabile Leistung und einfache Bedienung aus. Über automatische Manipulatoren kann es flexibel mit IBC-Käfigschweißmaschinen, Rohrbiegemaschinen, Clinchmaschinen und anderen Produktionsanlagen verbunden werden und so eine vollautomatische IBC-Käfigproduktionslinie bilden, um manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Gesamtproduktivität zu verbessern.
Darüber hinaus können wir die Stanzstruktur, das Steuerungssystem, die Verarbeitungsgeschwindigkeit und den Andockmodus an die unterschiedlichen IBC-Käfiggrößen, Leistungsanforderungen und Automatisierungspläne der Kunden anpassen, um personalisierte Produktionslinien unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
Mit einer zuverlässigen Struktur, einer langen Lebensdauer und einer geringen Ausfallrate ist die IBC-Käfig-Lochherstellungs- und Stanzmaschine zu einer unverzichtbaren unterstützenden Ausrüstung bei der automatisierten Produktion von IBC-Tanks geworden und wird häufig von IBC-Containerherstellern und Produktionslinien für Metallverpackungsanlagen eingesetzt.
Spezialisiertes Design: Speziell für die Verarbeitung von IBC-Rahmen (Intermediate Bulk Container) entwickelt, mit Schwerpunkt auf dem schnellen und präzisen Stanzen verschiedener Löcher (Montagelöcher, Montagelöcher, Verbindungslöcher, Prozesslöcher) in IBC-Metallrahmen, einschließlich Vierkantrohren, Rundrohren und Profilen.
Hohe Präzision und Stabilität: Verwendet eine integrierte Rahmenstruktur, die stabil ist und sich nicht leicht verformt; Die Stanzform ist individuell angepasst und stellt sicher, dass die Lochposition genau ist, die Lochwand glatt ist und kein Grat vorhanden ist, was die Montagegenauigkeit des IBC-Rahmens effektiv verbessert.
Automatischer Betrieb: Ausgestattet mit automatischen Zuführ- und Positionierungsgeräten, die automatische Zuführung, präzise Positionierung, schnelles Stanzen und automatisches Entladen ermöglichen, wodurch der manuelle Betrieb erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird.
Starke Kompatibilität: Die Form und die Klemmstruktur können an die Größe des IBC-Rahmens angepasst werden, sind mit verschiedenen Spezifikationen von IBC-Rahmen und Metallrohren kompatibel und können den Stanzanforderungen verschiedener IBC-Produktionsszenarien gerecht werden.
Zuverlässige Leistung: Das Antriebssystem ist stabil, mit einstellbarer Stanzkraft, geringem Betriebsgeräusch und keiner Umweltverschmutzung; Die Schlüsselkomponenten bestehen aus hochfesten Materialien, die verschleißfest und langlebig sind und einen langfristig stabilen Betrieb gewährleisten.
Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit einem professionellen Steuerungssystem, unterstützt Parameterspeicherung, Fehleralarm und Betriebsüberwachung, ist einfach zu bedienen und kann perfekt auf die IBC-Produktionslinie abgestimmt werden, um eine integrierte Produktion zu realisieren.
Artikel |
Daten |
Max. Arbeitsgröße |
1200x1000mm (Toleranz ±5mm) |
Lademethode |
Automatisch |
Stanzform |
Maßgeschneidert |
Stanzeffizienz |
30-35 Sek |
Stanzkraft |
Hydraulisch+Pneumatisch |
Erforderliche Betreibernummer |
Automatisch: 0 |
Guangdong Hwashi Technology Inc. wurde 2001 gegründet. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Guangdong Huizhou in der Provinz Jiangxi und erstreckt sich über eine Gesamtfläche von 50.000 Quadratmetern. Es wurden mehrere Niederlassungen in Hongkong, Shenzhen, Shanghai, Wenzhou usw. gegründet. Hwashi ist das führende Unternehmen in der Schweißindustrie in China und wird seit Jahren mit der berühmten Marke ausgezeichnet. Hwashi-Schweißmaschinen werden in mehr als 80 Länder in Nordamerika, dem Nahen Osten, Südostasien, Europa usw. verkauft, um den Top-Unternehmen auf der ganzen Welt die besten Schweißmaschinen und Automatisierungslösungen anzubieten.
Das Unternehmen Hwashi ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf von IBC-Käfiglochherstellungs- und -stanzmaschinen , kundenspezifischen IBC-Käfigproduktionslinien und automatischen Schweißmaschinen usw. spezialisiert hat. In Hwashi versammelte sich ein professionelles und erfahrenes technisches Team. Außer der Standard-Widerstandsschweißmaschine widmen sie sich auch der Entwicklung aller Arten automatischer Schweißmaschinen und Schweißproduktionslinien. Viele automatische Schweißproduktionslinien wurden erfolgreich für namhafte Unternehmen im In- und Ausland entwickelt und hergestellt. Hwashi hat mehr als 70 Patente und ein ISO9001:2000-Zertifikat für Qualitätssicherungssysteme sowie ein CCC- und CE-Zertifikat erhalten. Zu den Hauptkunden zählen TIME Technoplast Ltd, Raft Embalagens, Jiuzhou Dingsheng usw.