-
س ما هي شروط التسليم التي يمكنك تقديمها لنا؟
ج: يمكننا أن نقتبس لك شروط FOB وCIF وC&F وDDP وفقًا لمتطلباتك.
-
س ما هو وقت التسليم للآلات؟ ما هو أقرب ميناء التحميل؟
ج : يعتمد ذلك على مستوى الأتمتة المختلف للآلات التي تحتاجها. عادةً ما يتراوح وقت التسليم من 60 إلى 120 يوم عمل. أقرب ميناء التحميل هو ميناء شنتشن أو ميناء شيامن.
-
س هل يمكنك توفير آلة نفخ القوالب IBC وملحقات IBC أيضًا؟
نعم . نحن مزود حلول خط IBC الكامل. إذا كنت بحاجة إلى أي شيء يتعلق بتصنيع IBC، فيرجى إخبارنا بذلك. يمكننا أن نقدم لك الدعم الكامل.
-
س كيف يمكنني رؤية الجهاز في حالة التشغيل؟
أرحب بكم ترحيبا حارا لزيارة مصنعنا لرؤية الجهاز قيد التشغيل. يمكننا أيضًا أن نعرضك على مصنع عملائنا في الصين. يقع مصنعنا في Huizhou, Guangdong. وأقرب مطار هو مطار شنتشن. من فضلك أخبرنا بالموعد المحدد للزيارة، وسوف نقوم بإعداد جدول الزيارة التفصيلي لك.
-
س كيف يمكنني الحصول على العرض والتفاصيل الفنية للخط؟
ج: من فضلك أخبرنا بمتطلباتك التفصيلية للخط، مثل متطلبات معدل الإخراج، ومستوى الأتمتة، والميزانية، وتخطيط المصنع، وما إلى ذلك. ثم يمكننا أن نرسل لك الاقتراح المخصص وعرض الأسعار المناسب لك. إذا لم تكن لديك أي فكرة عن هذا الخط، فيمكننا أيضًا أن نرسل لك عرضًا لآلة الخط شبه الأوتوماتيكية والكاملة للمقارنة. من فضلك لا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني أو الدردشة عبر الإنترنت للحصول على مزيد من المعلومات التفصيلية.
-
س ما هو عمر الخدمة لمعدات تصنيع إطار IBC، وما هي خدمات ما بعد البيع المقدمة؟
أ عمر الخدمة للمعدات عادة ما يكون 8-10 سنوات في ظل التشغيل العادي والصيانة الدورية. توفر الشركات المصنعة بشكل عام خدمة ضمان مجانية لمدة 12 شهرًا، بما في ذلك الصيانة في الموقع، واستبدال الأجزاء الضعيفة، والتوجيه الفني. بعد فترة الضمان، تتوفر أيضًا خدمات الصيانة المدفوعة وتوريد قطع الغيار وخدمات تحديث المعدات.
-
س ما هي تدابير حماية السلامة التي تمتلكها المعدات؟
أ
تم تجهيز المعدات بتدابير حماية سلامة متعددة، بما في ذلك أزرار التوقف في حالات الطوارئ، والأغطية الواقية (لأجزاء القطع واللحام)، وأجهزة استشعار السلامة بالأشعة تحت الحمراء (لمنع المشغلين من الاقتراب من المناطق الخطرة أثناء التشغيل)، وحماية الجهد الزائد. هذه التدابير يمكن أن تتجنب بشكل فعال حوادث السلامة الناجمة عن سوء التشغيل أو فشل المعدات. الى جانب ذلك، حصلت أجهزتنا على شهادة CE وتلبية معايير CE.
-
س ما هي أعمال الصيانة اليومية لمعدات تصنيع إطار IBC؟
تشمل الصيانة اليومية ما يلي: تنظيف سطح المعدات ومنطقة المعالجة لإزالة رقائق الحديد والغبار؛ تشحيم أجزاء ناقل الحركة (مثل المحامل والسلاسل) بزيت التشحيم؛ التحقق من ضيق البراغي والأسلاك. فحص تآكل الأدوات (شفرات القطع، أقطاب اللحام) واستبدالها إذا لزم الأمر؛ واختبار أجهزة حماية السلامة للتأكد من فعاليتها.
-
س هل يمكن تخصيص المعدات لإنتاج إطارات IBC بأحجام ومواصفات مختلفة؟
ج: نعم، توفر معظم الشركات المصنعة خدمات مخصصة. يمكن تعديل المعدات من حيث طول القطع، وزاوية الانحناء، وموضع اللحام، ووضع التجميع لإنتاج إطارات IBC بسعات مختلفة (مثل 500 لتر، 1000 لتر، 1200 لتر) والمواصفات، والتكيف مع احتياجات العملاء المختلفة ومتطلبات السوق.
-
س ما هي الأخطاء الشائعة في معدات تصنيع إطار IBC وكيفية التعامل معها؟
تشمل الأخطاء الشائعة جودة اللحام غير المستقرة وطول القطع غير الدقيق وتشويش المعدات. بالنسبة إلى اللحام غير المستقر، تحقق من تيار اللحام والجهد وتآكل القطب الكهربائي، واستبدلها أو اضبطها في الوقت المناسب؛ في حالة القطع غير الدقيق، قم بمعايرة أداة القطع ونظام تحديد المواقع؛ بالنسبة لتشويش المعدات، قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة أولاً، وقم بإزالة المواد المحظورة، وتحقق مما إذا كان جزء النقل متآكلًا أو مفككًا.
-
س كيف يمكن ضمان دقة أبعاد إطارات IBC التي تنتجها المعدات؟
A تعتمد المعدات أجهزة تحديد موضع عالية الدقة (مثل المحركات المؤازرة، والأدلة الخطية، وقوالب التشغيل الآلي) للتحكم في مواضع التشكيل والثني واللحام. بالإضافة إلى ذلك، فإن المعايرة المنتظمة للمعدات (شهريًا أو ربع سنويًا) وفحص المنتجات شبه النهائية أثناء الإنتاج يمكن أن تضمن أيضًا أن الخطأ في أبعاد الإطار يقع في حدود ±1 مم، مما يلبي معايير IBC الدولية.
-
س هل تتطلب المعدات مشغلين محترفين؟ ما هو التدريب المطلوب؟
ج: نعم، مطلوب مشغلين محترفين. يحتاج المشغلون إلى التدريب على هيكل المعدات وإجراءات التشغيل واحتياطات السلامة والصيانة الأساسية. يستغرق التدريب عادةً من 3 إلى 5 أيام، بما في ذلك الدراسة النظرية والتشغيل العملي في الموقع، لضمان قدرتهم على تشغيل المعدات بأمان وكفاءة.
-
س هل سترسل مهندسين إلى مصنعنا للمساعدة في التثبيت والتدريب؟
نعم . عندما تتلقى الآلات، سوف نرسل مهندسين إلى المصنع الخاص بك للمساعدة في التثبيت والتدريب. ستكون الفترة الإجمالية حوالي 15 إلى 30 يومًا اعتمادًا على مدى تعقيد الخط.
-
س ما هي القدرة الإنتاجية لخط تصنيع إطار IBC القياسي؟
أ تختلف القدرة الإنتاجية حسب تكوين المعدات (يدوية، نصف أوتوماتيكية، أوتوماتيكية بالكامل). يمكن للخط شبه الأوتوماتيكي إنتاج 220-480 إطارًا من IBC لكل وردية (8 ساعات)، بينما يمكن للخط الأوتوماتيكي بالكامل أن يصل إلى 480-640 إطارًا لكل وردية، اعتمادًا على حجم الإطار وتعقيد المعالجة.
-
س هل يمكنك تزويدنا برسومات تخطيط الماكينة؟
يمكننا تخصيص الآلات وفقًا لتخطيط المصنع الخاص بك. يرجى تزويدنا بأحدث رسومات AutoCad الخاصة بالمصنع، وسوف نقدم لك تصميم الماكينة وفقًا لذلك خلال 3-5 أيام عمل.
-
س هل يمكنني توفير إطار الأنبوب الدائري وإطار الأنبوب المربع بنفس الخط؟
لا يمكننا إنتاج الأنبوب الدائري وإطار الأنبوب المربع في نفس الوقت. ولكن إذا كنت تريد تغيير الخط من تصنيع الأنبوب الدائري إلى الأنبوب المربع، فمن الممكن عن طريق تغيير القوالب. لكن العملية ستكون معقدة بعض الشيء وتستغرق وقتًا طويلاً، ولا أقترح تغييرها بشكل متكرر.
-
س ما هي أنواع المواد الخام التي يمكن لمعدات تصنيع إطارات IBC معالجتها؟
تم تصميم معظم معدات تصنيع إطارات IBC لمعالجة الفولاذ المجلفن DX51D. مواصفات المواد المطبقة عادة ما تكون عبارة عن أنابيب مستديرة بقطر 18 مم أو أنبوب مربع 16 × 16 مم بسمك جدار 1 مم. بالنسبة لأنبوب البليت، يكون عادةً أنبوبًا بقطر 22 مم وسمك جدار 1.2 مم.
-
س ما هي الوظيفة الرئيسية لمعدات تصنيع إطار IBC؟
تتمثل الوظيفة الرئيسية لمعدات تصنيع إطار IBC (حاوية السوائب الوسيطة) في معالجة المواد الفولاذية تلقائيًا أو شبه تلقائيًا (مثل الأنابيب الفولاذية وأجزاء المنصات المعدنية) إلى إطارات IBC موحدة، بما في ذلك تشكيل الأنابيب والثني واللحام وتثقيب الثقب وتجميع الزجاجة الداخلية لعمليات القفص، لضمان أن تتمتع الإطارات بقدرة تحمل كافية وثبات هيكلي لحاويات IBC.