Perguntas Frequentes

Q Quais condições de entrega você pode nos oferecer?

R Podemos citar os termos FOB, CIF, C&F, DDP conforme sua necessidade.

Q Qual é o prazo de entrega das máquinas? Qual é o porto de carregamento mais próximo?

R Depende dos diferentes níveis de automação das máquinas que você precisa. Normalmente o prazo de entrega varia de 60 a 120 dias úteis. O porto de carregamento mais próximo é o porto de Shenzhen ou o porto de Xiamen.

P Você também pode fornecer a máquina de moldagem por sopro IBC e os acessórios IBC?

R Sim. Somos fornecedores completos de soluções da linha IBC. Se precisar de alguma coisa relacionada à fabricação do IBC, entre em contato conosco. Podemos fornecer-lhe o suporte completo.

P Como posso ver a máquina em condições de funcionamento?

Boas -vindas calorosas para visitar nossa fábrica para ver a máquina funcionando. Também podemos mostrar a fábrica de nossos clientes na China. Nossa fábrica está localizada em Huizhou, Guangdong fornece. O aeroporto mais próximo é o aeroporto de Shenzhen. Por favor, informe-nos a data exata da visita, prepararemos o cronograma detalhado da visita para você.

P Como posso obter a oferta e detalhes técnicos da linha?

R Por favor, informe-nos seus requisitos detalhados da linha, como o requisito de taxa de produção, nível de automação, orçamento, layout de fábrica, etc. Se você não tem ideia sobre esta linha, também podemos enviar-lhe ofertas de máquinas de linha semiautomática e totalmente automática para sua comparação. Não hesite em nos contatar por e-mail ou chat online para obter informações mais detalhadas.

P Qual é a vida útil do equipamento de fabricação de estruturas IBC e quais serviços pós-venda são fornecidos?

A A vida útil do equipamento é geralmente de 8 a 10 anos sob operação normal e manutenção regular. Os fabricantes geralmente oferecem 12 meses de serviço de garantia gratuito, incluindo manutenção no local, substituição de peças vulneráveis e orientação técnica. Após o período de garantia, também estão disponíveis serviços de manutenção pagos, fornecimento de peças de reposição e serviços de atualização de equipamentos.

P Que medidas de proteção de segurança o equipamento possui?

UM

O equipamento está equipado com múltiplas medidas de proteção de segurança, incluindo botões de parada de emergência, tampas protetoras (para corte e soldagem de peças), sensores infravermelhos de segurança (para evitar que operadores se aproximem de áreas perigosas durante a operação) e proteção contra sobrecarga de tensão. Estas medidas podem efetivamente evitar acidentes de segurança causados por mau funcionamento ou falha do equipamento. Além disso, nossas máquinas possuem certificado CE e atendem aos padrões CE.

P Qual é o trabalho diário de manutenção do equipamento de fabricação de estruturas IBC?

A Manutenção diária inclui: limpeza da superfície do equipamento e área de processamento para remoção de lascas de ferro e poeira; lubrificar as peças da transmissão (como rolamentos, correntes) com óleo lubrificante; verificar o aperto dos parafusos e fios; inspecionar o desgaste das ferramentas (lâminas de corte, eletrodos de soldagem) e substituí-las se necessário; e testar os dispositivos de proteção de segurança para garantir que sejam eficazes.

P O equipamento pode ser personalizado para produzir estruturas IBC de diferentes tamanhos e especificações?

R Sim, a maioria dos fabricantes oferece serviços personalizados. O equipamento pode ser ajustado em termos de comprimento de corte, ângulo de curvatura, posição de soldagem e modo de montagem para produzir estruturas IBC de diferentes capacidades (como 500L, 1000L, 1200L) e especificações, adaptando-se às diferentes necessidades do cliente e exigências do mercado.

P Quais são as falhas comuns dos equipamentos de fabricação de estruturas IBC e como lidar com elas?

A Falhas comuns incluem qualidade de soldagem instável, comprimento de corte impreciso e travamento do equipamento. Para soldagem instável, verifique a corrente de soldagem, a tensão e o desgaste do eletrodo e substitua-os ou ajuste-os a tempo; para cortes imprecisos, calibre a ferramenta de corte e o sistema de posicionamento; para bloqueio do equipamento, desligue primeiro a fonte de alimentação, limpe os materiais bloqueados e verifique se a peça de transmissão está desgastada ou solta.

P Como garantir a precisão dimensional das estruturas IBC produzidas pelo equipamento?

A O equipamento adota dispositivos de posicionamento de alta precisão (como servo motores, guias lineares, matrizes de usinagem) para controlar as posições de conformação, dobra e soldagem. Além disso, a calibração regular do equipamento (mensal ou trimestral) e a inspeção de produtos semiacabados durante a produção podem garantir ainda que o erro dimensional da estrutura esteja dentro de ± 1 mm, atendendo aos padrões internacionais IBC.

P O equipamento requer operadores profissionais? Que treinamento é necessário?

R Sim, são necessários operadores profissionais. Os operadores precisam de treinamento sobre estrutura do equipamento, procedimentos operacionais, precauções de segurança e manutenção básica. O treinamento geralmente dura de 3 a 5 dias, incluindo estudo teórico e operação prática no local, para garantir que eles possam operar o equipamento com segurança e eficiência.

P Você enviará engenheiros à nossa fábrica para ajudar na instalação e no treinamento?

R Sim. Quando você receber as máquinas, enviaremos engenheiros à sua fábrica para auxiliar na instalação e treinamento. O prazo total será de cerca de 15 a 30 dias dependendo da complexidade da linha.

P Qual é a capacidade de produção de uma linha de fabricação de estruturas IBC padrão?

A A capacidade de produção varia de acordo com a configuração do equipamento (manual, semiautomático, totalmente automático). Uma linha semiautomática pode produzir de 220 a 480 quadros IBC por turno (8 horas), enquanto uma linha totalmente automática pode atingir de 480 a 640 quadros por turno, dependendo do tamanho do quadro e da complexidade do processamento.

P Você pode nos fornecer os desenhos de layout da máquina?

R Podemos personalizar as máquinas de acordo com o layout da sua fábrica. Forneça-nos seus desenhos AutoCad de fábrica mais recentes, forneceremos o layout da máquina de acordo dentro de 3 a 5 dias úteis.

P Posso fornecer uma estrutura de tubo redondo e uma estrutura de tubo quadrado com a mesma linha?

R Não podemos produzir o tubo redondo e a estrutura do tubo quadrado ao mesmo tempo. Mas se você quiser mudar a linha de fazer tubo redondo para tubo quadrado, é possível trocando os moldes. Mas o processo será um pouco complicado e demorado, não sugerindo mudanças frequentes.

P Que tipos de matérias-primas o equipamento de fabricação de estruturas IBC pode processar?

A maioria dos equipamentos de fabricação de estruturas IBC são projetados para processar aço galvanizado DX51D. As especificações de material aplicáveis são geralmente tubos redondos de 18 mm de diâmetro ou tubos quadrados de 16x16 mm com espessura de parede de 1 mm. Para tubo de palete, normalmente é um tubo de 22 mm de diâmetro e 1,2 mm de espessura de parede.

P Qual é a principal função do equipamento de fabricação de estruturas IBC?

A principal função do equipamento de fabricação de estruturas IBC (Contêineres Intermediários a Granel) é processar materiais de aço de forma automática ou semiautomática (como tubos de aço, peças de paletes de metal) em estruturas IBC padronizadas, incluindo formação de tubos, dobra, soldagem, perfuração e montagem de garrafa interna em processos de gaiola, para garantir que as estruturas tenham capacidade de suporte de carga suficiente e estabilidade estrutural para contêineres IBC.

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