Linha de produção de sacola IBC totalmente automática pronta para uso

Linha de produção de sacola IBC totalmente automática pronta para uso

Solução automatizada completa para tanque IBC, gaiola, tubo, peças de aço, moldagem por sopro, teste e montagem. Projetados para produção precisa, consistente e econômica, os sistemas HWASHI são exportados para mais de 90 países com suporte pós-venda no exterior.
Lar Linha de produção totalmente automática de sacola IBC
Linha de produção de máquinas IBC totalmente automática

Linha de produção de máquinas IBC totalmente automática

A HWASHI fornece soluções completas de linha de produção de máquinas IBC totalmente automáticas para a fabricação de tanques internos HDPE, gaiolas de aço galvanizado, paletes de metal e recipientes IBC acabados. O sistema de produção cobre todo o processo de fabricação, incluindo moldagem por sopro de tanque, processamento de tubos de aço, soldagem de estrutura de gaiola, dobra, travamento, puncionamento, soldagem de paletes, instalação de válvula, teste de vazamento e montagem final.


Cada máquina pode operar de forma independente ou ser conectada através de sistemas de alimentação automática, transportadores, manipuladores e controles PLC. Com base nas especificações IBC exigidas, na produção alvo, no layout da fábrica e no plano de investimento, a HWASHI pode fornecer qualquer coisa, desde uma única máquina IBC até uma fábrica completa de IBC pronta para uso.

Linha de produção IBC totalmente automática e personalizável

Linha de produção IBC totalmente automática e personalizável

Uma sacola IBC completa consiste em um tanque interno HDPE, gaiola de aço galvanizado, palete de suporte, válvula de saída, tampa de enchimento e vários acessórios de metal e plástico. A fabricação eficiente desses componentes requer diversas máquinas especializadas para operar em um processo de produção coordenado.


A HWASHI configura cada linha de produção de acordo com:

Máquina de moldagem por sopro de tanque IBC

Máquina de moldagem por sopro de tanque IBC

A Máquina Sopradora de Tanque IBC produz o tanque interno HDPE usado dentro da gaiola de aço IBC. Ele controla a extrusão do material, a formação do parison, a fixação do molde, o sopro e o resfriamento para criar um recipiente interno com dimensões e espessura de parede consistentes.

O equipamento pode ser conectado a carregadores de materiais, unidades de mistura, moldes, equipamentos de rebarbação automática, transportadores e sistemas de reciclagem de plástico. Diferentes configurações estão disponíveis de acordo com a capacidade do tanque, estrutura da camada, formulação da matéria-prima e produção.


Alimentação automática de material HDPE

Extrusão e moldagem por sopro controladas por PLC

Controle programável de espessura de parede

Fixação e resfriamento estáveis ​​do molde

Produção opcional de camada única ou multicamada

Rebarbação automática do tanque

Trituração e reciclagem de sucata

Conexão com equipamentos de teste e montagem downstream


A precisão do tanque moldado por sopro afeta diretamente a instalação da válvula, o desempenho de vazamento e a compatibilidade com a gaiola de aço. O controle estável do processo, portanto, desempenha um papel essencial em toda a linha de fabricação de IBC.

Máquina para fabricar tubos de gaiola IBC

A máquina para fabricar tubos para gaiolas IBC processa tiras ou bobinas de aço em tubos usados ​​para estruturas de gaiolas IBC e estruturas de paletes.

Dependendo do projeto da ferramenta e da gaiola, a máquina pode produzir tubos redondos, quadrados e com formatos especiais. O sistema pode integrar alimentação de tiras de aço, perfilagem, soldagem de tubos, dimensionamento, endireitamento e corte de comprimento fixo.


Alimentação contínua de tiras de aço

Formação automática de tubos

Soldagem de tubo longitudinal estável

Dimensionamento e endireitamento precisos do tubo

Corte programável de comprimento fixo

Compatibilidade com diferentes perfis de tubos

Descarga e coleta automática

Conexão com equipamento formador de tubo de gaiola


Os fabricantes que compram tubos de aço acabados podem não exigir esta máquina. É recomendado para fábricas que desejam controlar internamente as dimensões dos tubos, a utilização de materiais e os cronogramas de produção.

Máquina para fabricar tubos de gaiola IBC
Máquina de solda de estrutura de gaiola IBC

Máquina de solda de estrutura de gaiola IBC

A máquina de solda de estrutura de gaiola IBC é o equipamento principal usado para fabricar a gaiola de aço galvanizado que envolve o tanque interno IBC.

O sistema posiciona automaticamente tubos horizontais e verticais e utiliza soldagem por resistência multiponto para produzir uma malha de gaiola plana. A alimentação servo e os controles de soldagem programáveis ​​ajudam a manter o espaçamento uniforme da malha e as juntas soldadas estáveis.


Alimentação automática de tubo de aço

Sistema patenteado de arranjo automático de tubos

Soldagem por resistência multiponto

Controle PLC e tela sensível ao toque

Corrente de soldagem e tempo de soldagem programáveis

Posicionamento do tubo servocontrolado

Armazenamento de parâmetros de produção

Transferência automática de malha

Personalização para diferentes dimensões de gaiola


HWASHI pode fornecer configurações semiautomáticas e totalmente automáticas. Carregamento robótico, distribuição automática de tubos e transferência de transportadores podem ser adicionados para reduzir a intervenção manual.

Máquina dobradeira de gaiola IBC

A máquina dobradeira de gaiola IBC converte a malha plana soldada da gaiola em uma estrutura retangular tridimensional.

A máquina posiciona a malha e completa uma sequência programada de dobras. Uma estrutura flexível estável ajuda a controlar os ângulos dos cantos, as dimensões diagonais e o perfil geral da gaiola.


Posicionamento automático de malha

Dobragem hidráulica ou servo-controlada

Sequência de dobra programável

Formação precisa de cantos

Ferramentas substituíveis

Adaptabilidade a diferentes estruturas de gaiola

Carregamento e descarregamento robótico opcional

Conexão com a estação de travamento


Dimensões consistentes da gaiola são importantes para uma inserção suave no interior do tanque e uma conexão correta com o palete.

Máquina dobradeira de gaiola IBC
Máquina de travamento de gaiola IBC

Máquina de travamento de gaiola IBC

A máquina de travamento de gaiola IBC fecha e protege as extremidades abertas da gaiola de aço dobrada.


O equipamento posiciona a gaiola e aplica força controlada nos pontos de travamento designados. Ferramentas personalizadas podem ser instaladas de acordo com o perfil do tubo e método de travamento.


Posicionamento automático da gaiola

Bloqueio de quadro controlado

Ciclos operacionais programados por PLC

Matrizes de travamento substituíveis

Compatibilidade com diferentes perfis de tubos

Juntas estáveis ​​e repetíveis

Carga e descarga automática opcional

Dependência reduzida da fixação manual


A gaiola concluída pode então passar para perfuração, instalação de paletes ou inspeção.

Máquina perfuradora e perfuradora de gaiola IBC

A máquina perfuradora e perfuradora de gaiolas IBC produz furos e posições de montagem na estrutura da gaiola.

Esses furos podem ser necessários para conexões de paletes, tirantes, placas de identificação e outros componentes de suporte. O posicionamento automático ajuda a manter os furos consistentes entre os lotes de produção.


Puncionamento hidráulico ou servo-controlado

Posicionamento automático da gaiola

Espaçamento preciso entre furos

Matrizes de perfuração personalizadas

Parâmetros de perfuração ajustáveis

Compatibilidade com diferentes estruturas de gaiola

Integração de linha transportadora

Processamento secundário reduzido


A máquina pode ser fornecida como uma estação de puncionamento separada ou integrada com equipamento de bloqueio e transferência de gaiola.

Máquina perfuradora e perfuradora de gaiola IBC
Máquina de solda de paletes de gaiola IBC

Máquina de solda de paletes de gaiola IBC

A máquina de solda de paletes de gaiola IBC solda os tubos de aço e componentes metálicos que formam a palete de suporte de carga IBC.

A máquina utiliza acessórios dedicados para posicionar tubos de paletes, travessas e peças de suporte antes de completar a sequência de soldagem programada.


Dispositivos dedicados para posicionamento de paletes

Soldagem por resistência multiponto

Sequência de soldagem controlada por PLC

Corrente de soldagem estável

Posicionamento preciso dos componentes

Compatibilidade com diferentes estruturas de paletes

Carga e descarga automática opcional

Conexão com estações de empilhamento ou montagem


Um palete fabricado corretamente suporta o tanque cheio e permite o manuseio e empilhamento estáveis ​​da empilhadeira.

Máquina de solda de válvula de tanque IBC

A máquina de solda de válvula de tanque IBC une a válvula de saída ou encaixe da válvula ao tanque interno HDPE moldado por sopro.

O sistema posiciona o tanque e a válvula antes de aplicar calor e pressão controlados para criar uma conexão soldada consistente.


Posicionamento automático do tanque

Alinhamento preciso da válvula

Soldagem por fusão a quente controlada

Temperatura e tempo de soldagem ajustáveis

Pressão de soldagem estável

Ciclo operacional controlado por PLC

Compatibilidade com diferentes especificações de válvulas

Conexão com equipamento de teste de vazamento


A soldagem estável da válvula ajuda a reduzir defeitos de vedação e prepara o tanque para posterior inspeção de pressão ou vazamento.

Máquina de solda de válvula de tanque IBC
Máquina de teste de vazamento de tanque IBC

Máquina de teste de vazamento de tanque IBC

A máquina de teste de vazamento de tanque IBC inspeciona o tanque interno e a conexão da válvula antes da montagem final.

A máquina introduz pressão de ar controlada no tanque e monitora alterações de pressão ou sinais de detecção. Os tanques que não atendem aos critérios de teste predefinidos podem ser identificados e separados.


Posicionamento automático do tanque

Teste de pressão de ar controlado

Inspeção de vazamento do corpo do tanque e da válvula

Parâmetros de teste programáveis

Indicação de aprovação/reprovação

Exibição de alarme e falha

Gravação opcional de dados de teste

Conexão com a linha de montagem


Colocar a estação de teste antes da montagem da gaiola ajuda a evitar que tanques defeituosos entrem na produção posterior.

Linha de montagem de tanques IBC

A linha de montagem de tanques IBC combina o tanque interno HDPE inspecionado, gaiola galvanizada, palete, válvula de saída, tampa de enchimento e acessórios relacionados em uma sacola IBC acabada.

A linha pode incluir transportadores de tanques, dispositivos de elevação, sistemas de inserção no interior do tanque, estações de posicionamento de gaiolas, estações de conexão de paletes e equipamentos de empilhamento de produtos acabados.


Alimentação automática do tanque interno

Elevação e posicionamento do tanque

Inserção de tanque automática ou assistida

Posicionamento de gaiolas e paletes

Instalação de barras de ligação e peças de suporte

Instalação da tampa de enchimento

Inspeção de válvula e montagem

Transporte de produto acabado

Tanque automático ou empilhamento IBC acabado

Paletização robótica opcional


O layout de montagem pode ser personalizado para fábricas onde a oficina de moldagem por sopro e a oficina de produção de gaiolas estão localizadas juntas ou em áreas de produção separadas.

Linha de montagem de tanques IBC
sobre

Experiência totalmente automática em linha de produção de sacola IBC

A HWASHI constrói confiança por meio de capacidade completa de engenharia, experiência comprovada em exportação e serviço confiável para cada projeto de linha de produção de sacola IBC totalmente automática. Desde a produção de gaiolas IBC e moldagem por sopro de tanques até a formação de tubos, estampagem de peças de aço, detecção, montagem e acessórios, oferecemos soluções completas e prontas para uso que ajudam os fabricantes a melhorar a eficiência, a consistência e o controle de custos.

Integração completa pronta para uso

Cobrimos todo o processo de fabricação de tanques e gaiolas IBC, reduzindo a coordenação entre vários fornecedores e apoiando uma produção tranquila, desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto acabado.

Entrega global comprovada

Os equipamentos HWASHI foram exportados para mais de 90 países e regiões, incluindo América do Norte, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático, apoiando tanto novas fábricas IBC quanto atualizações de linhas automatizadas.

Automação Focada na Qualidade

Maquinários avançados, controle rigoroso de processos, testes de vazamento, testes de vibração e serviço pós-venda no exterior ajudam a garantir componentes IBC duráveis, operação estável e confiabilidade de produção a longo prazo.

Serviço de projeto chave na mão

A HWASHI apoia os clientes em todo o projeto da linha de produção IBC, desde o planejamento inicial até a operação do equipamento.

Nossos serviços incluem:

Consulta do processo de produção

Configuração do equipamento

Engenharia de máquinas personalizadas

Projeto de layout de fábrica

Fabricação de máquinas

Integração de equipamentos

Teste de pré-entrega

Instalação e comissionamento

Treinamento de operadores

Orientação de manutenção

Documentação técnica

Solução de problemas remota

Suporte de peças de reposição

Atualizações de equipamentos

Serviço de projeto chave na mão

Por que escolher uma linha de produção de máquinas HWASHI IBC?

Cobertura completa de equipamentos

A HWASHI fornece máquinas para moldagem de tanques, processamento de tubos, fabricação de gaiolas, produção de paletes, instalação de válvulas, testes de vazamento e montagem final. Os clientes podem adquirir uma máquina individual ou configurar uma linha completa pronta para uso.

Automação Personalizada

A linha de produção pode ser projetada como um sistema semiautomático, automático ou totalmente automático. O nível de automação é selecionado de acordo com a produção, mão de obra disponível, condições de fábrica e orçamento.

Coordenação de produção estável

Os tempos de ciclo e os métodos de transferência de material são avaliados em máquinas individuais para reduzir a espera entre as estações de soldagem, dobra, puncionamento, teste e montagem.

Layout de fábrica flexível

Os equipamentos podem ser dispostos em linha reta, em U ou segmentados de acordo com as dimensões da oficina e a localização das áreas de matéria-prima e produto acabado.

Depoimentos

Clientes russos

Clientes russos

'A linha de produção IBC totalmente automática melhorou significativamente nossa eficiência de produção. Os processos funcionam perfeitamente com intervenção manual mínima, ajudando-nos a reduzir a necessidade de mão de obra e ao mesmo tempo mantendo a qualidade consistente do produto.'

Clientes sul-coreanos

Clientes sul-coreanos

'O equipamento IBC da HWASHI tem funcionado de forma confiável desde a instalação. Os sistemas de soldagem e formação de gaiola fornecem resultados precisos e repetíveis, permitindo-nos manter uma produção estável durante a produção contínua.'

Clientes brasileiros

Clientes brasileiros

'A HWASHI desenvolveu uma solução completa de produção de IBC com base em nossa capacidade necessária, especificações de produto e layout de fábrica. A integração do equipamento foi bem planejada e todo o projeto foi entregue de acordo com nossas necessidades de produção.'

Clientes peruanos

Clientes peruanos

'Desde a instalação e comissionamento até o treinamento do operador, a equipe HWASHI forneceu suporte profissional durante todo o projeto. Seus engenheiros responderam rapidamente às nossas perguntas técnicas e nos ajudaram a colocar a linha de produção em operação sem problemas.'

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Máquina para fabricar tubos de gaiola IBC
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Máquina para fabricar tubos de gaiola IBC

Perguntas frequentes sobre linha de produção de sacola IBC totalmente automática

P: Quais máquinas são necessárias para fabricar uma sacola IBC completa?
Uma linha de produção completa normalmente inclui uma máquina sopradora de tanque IBC, equipamento de processamento de tubos, máquina de solda de estrutura de gaiola, máquina dobradeira de gaiola, máquina de travamento, máquina de perfuração, máquina de solda de paletes, equipamento de instalação de válvula, testador de vazamento e linha de montagem final.
P: Posso comprar apenas uma máquina IBC?
Sim. Cada máquina pode ser fornecida de forma independente. A HWASHI também pode avaliar como uma nova máquina se conectará ao equipamento existente do cliente.
P: As máquinas podem produzir especificações IBC diferentes?
Os moldes, acessórios, matrizes de conformação, parâmetros de soldagem e estações de montagem podem ser customizados para diferentes estruturas IBC. A faixa compatível exata deve ser confirmada antes da finalização do projeto do equipamento.
P: A máquina para fazer tubos é necessária?
É opcional para fábricas que compram tubos de gaiola acabados. Os fabricantes que desejam produzir tubos a partir de tiras ou bobinas de aço podem adicionar a máquina de fabricação de tubos e o equipamento de formação relacionado.
P: A linha inclui uma máquina sopradora IBC?
Sim. A máquina sopradora e seus equipamentos auxiliares podem ser integrados à instalação de válvulas, testes de vazamento e estações de montagem de tanques.

Veja nossa linha de produção IBC totalmente automática em ação

Veja como a linha de produção IBC totalmente automática da HWASHI integra processos-chave – incluindo alimentação de tubos, soldagem de malha de gaiola, dobra e travamento de estrutura, soldagem de paletes, montagem de tanques e testes de qualidade – em um sistema de fabricação eficiente. Projetada para produção estável e de alto volume, a linha completa ajuda os fabricantes de IBC a melhorar a consistência da produção, reduzir o trabalho manual e obter resultados confiáveis. Explore o vídeo para ver o equipamento, o processo de automação e a operação completa da linha em ação.

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