Línea de producción de máquinas IBC completamente automática
HWASHI ofrece soluciones completas de línea de producción de máquinas IBC totalmente automáticas para la fabricación de tanques internos de HDPE, jaulas de acero galvanizado, paletas metálicas y contenedores IBC terminados. El sistema de producción cubre todo el proceso de fabricación, incluido el moldeo por soplado de tanques, el procesamiento de tubos de acero, la soldadura del marco de la jaula, el doblado, el bloqueo, el punzonado, la soldadura de paletas, la instalación de válvulas, las pruebas de fugas y el ensamblaje final.
Cada máquina puede operar de forma independiente o conectarse mediante sistemas de alimentación automática, transportadores, manipuladores y controles PLC. Según las especificaciones de IBC requeridas, la producción objetivo, el diseño de la fábrica y el plan de inversión, HWASHI puede proporcionar cualquier cosa, desde una sola máquina de IBC hasta una planta de fabricación de IBC completa llave en mano.
Línea de producción de IBC totalmente automática y personalizable
Un contenedor IBC completo consta de un tanque interior de HDPE, una jaula de acero galvanizado, una plataforma de soporte, una válvula de salida, una tapa de llenado y múltiples accesorios de metal y plástico. La fabricación eficiente de estos componentes requiere varias máquinas especializadas para operar en un proceso de producción coordinado.
HWASHI configura cada línea de producción según:
Máquina de moldeo por soplado de tanque IBC
La máquina de moldeo por soplado de tanques IBC produce el tanque interno de HDPE que se utiliza dentro de la jaula de acero del IBC. Controla la extrusión del material, la formación de preformas, la sujeción del molde, el soplado y el enfriamiento para crear un recipiente interior con dimensiones y espesor de pared consistentes.
El equipo se puede conectar a cargadores de material, unidades de mezcla, moldes, equipos de desbarbado automático, transportadores y sistemas de reciclaje de plástico. Hay diferentes configuraciones disponibles según la capacidad del tanque, la estructura de capas, la formulación de la materia prima y el rendimiento de la producción.
Alimentación automática de material HDPE
Extrusión y soplado controlados por PLC
Control de espesor de pared programable
Sujeción y enfriamiento estables del molde
Producción opcional de una o varias capas.
Desbarbado automático del depósito
Trituración y reciclaje de chatarra
Conexión con equipos de prueba y montaje posteriores.
La precisión del tanque moldeado por soplado afecta directamente la instalación de la válvula, el rendimiento de fugas y la compatibilidad con la jaula de acero. Por lo tanto, el control estable del proceso juega un papel esencial en toda la línea de fabricación de IBC.
Máquina para fabricar tubos de jaula IBC
La máquina para fabricar tubos de jaulas IBC procesa tiras o bobinas de acero para convertirlas en tubos utilizados para marcos de jaulas IBC y estructuras de paletas.
Dependiendo del diseño de las herramientas y de la jaula, la máquina puede producir tubos redondos, cuadrados y con formas especiales. El sistema puede integrar alimentación de tiras de acero, perfilado, soldadura de tubos, dimensionamiento, enderezamiento y corte de longitud fija.
Alimentación continua de flejes de acero
Formación automática de tubos
Soldadura de tubo longitudinal estable
Dimensionamiento y enderezamiento precisos del tubo
Corte programable de longitud fija
Compatibilidad con diferentes perfiles de tubo
Descarga y recogida automática.
Conexión con equipo de formación de tubos de jaula.
Es posible que los fabricantes que compran tubos de acero acabados no necesiten esta máquina. Se recomienda para fábricas que desean controlar internamente las dimensiones de los tubos, la utilización de materiales y los programas de producción.
Máquina de soldadura de marco de jaula IBC
La máquina soldadora de marcos de jaulas IBC es el equipo principal utilizado para fabricar la jaula de acero galvanizado que rodea el tanque interior del IBC.
El sistema posiciona automáticamente los tubos horizontales y verticales y utiliza soldadura por resistencia multipunto para producir una malla de jaula plana. La alimentación servo y los controles de soldadura programables ayudan a mantener un espaciado uniforme de las mallas y uniones soldadas estables.
Alimentación automática por tubo de acero
Sistema patentado de disposición automática de tubos.
Soldadura por resistencia multipunto
Control PLC y pantalla táctil
Corriente de soldadura y tiempo de soldadura programables.
Posicionamiento del tubo servocontrolado
Almacenamiento de parámetros de producción.
Transferencia automática de malla
Personalización para diferentes dimensiones de jaula.
HWASHI puede suministrar configuraciones semiautomáticas y totalmente automáticas. Se puede agregar carga robótica, distribución automática de tubos y transferencia por cinta transportadora para reducir la intervención manual.
Dobladora de jaulas IBC
La máquina dobladora de jaulas IBC convierte la malla plana soldada de la jaula en un marco rectangular tridimensional.
La máquina posiciona la malla y completa una secuencia programada de dobleces. Una estructura de flexión estable ayuda a controlar los ángulos de las esquinas, las dimensiones diagonales y el perfil general de la jaula.
Posicionamiento automático de malla
Curvado hidráulico o servocontrolado
Secuencia de plegado programable
Formación precisa de esquinas
Herramientas reemplazables
Adaptabilidad a diferentes estructuras de jaulas.
Carga y descarga robótica opcional
Conexión con la estación de cierre
Las dimensiones consistentes de la jaula son importantes para una inserción suave en el tanque interior y una conexión correcta con la plataforma.
Máquina de bloqueo de jaula IBC
La máquina de bloqueo de jaulas IBC cierra y asegura los extremos abiertos de la jaula de acero doblada.
El equipo posiciona la jaula y aplica fuerza controlada a los puntos de bloqueo designados. Se pueden instalar herramientas personalizadas según el perfil del tubo y el método de bloqueo.
Posicionamiento automático de la jaula
Bloqueo controlado del marco
Ciclos de funcionamiento programados por PLC
Troqueles de bloqueo reemplazables
Compatibilidad con diferentes perfiles de tubo
Uniones estables y repetibles
Carga y descarga automática opcional
Reducción de la dependencia de la fijación manual
La jaula completa puede pasar luego a punzonado, instalación de paletas o inspección.
Máquina perforadora y perforadora de jaulas IBC
La máquina perforadora y perforadora de jaulas IBC produce orificios y posiciones de montaje en el marco de la jaula.
Estos orificios pueden ser necesarios para conexiones de paletas, barras de unión, placas de identificación y otros componentes de soporte. El posicionamiento automático ayuda a mantener los agujeros consistentes entre lotes de producción.
Punzonado hidráulico o servocontrolado
Posicionamiento automático de la jaula
Espaciado preciso de los agujeros
Troqueles de punzonado personalizados
Parámetros de punzonado ajustables
Compatibilidad con diferentes estructuras de jaulas.
Integración de línea transportadora
Procesamiento secundario reducido
La máquina puede suministrarse como una estación de punzonado independiente o integrarse con un equipo de transferencia y bloqueo de jaula.
Máquina de soldadura de paletas de jaula IBC
La máquina soldadora de paletas tipo jaula IBC suelda los tubos de acero y los componentes metálicos que forman la paleta de carga IBC.
La máquina utiliza accesorios dedicados para posicionar los tubos de las paletas, los travesaños y las piezas de soporte antes de completar la secuencia de soldadura programada.
Accesorios de posicionamiento de paletas dedicados
Soldadura por resistencia multipunto
Secuencia de soldadura controlada por PLC
Corriente de soldadura estable
Posicionamiento preciso de los componentes
Compatibilidad con diferentes estructuras de palets
Carga y descarga automática opcional
Conexión con estaciones de apilado o montaje
Un palet correctamente fabricado sostiene el tanque lleno y permite un manejo y apilamiento estable con carretilla elevadora.
Máquina de soldadura de válvulas de tanque IBC
La máquina soldadora de válvulas de tanque IBC une la válvula de salida o el accesorio de válvula al tanque interior de HDPE moldeado por soplado.
El sistema coloca el tanque y la válvula antes de aplicar calor y presión controlados para crear una conexión soldada consistente.
Posicionamiento automático del tanque
Alineación precisa de válvulas
Soldadura termofusible controlada
Temperatura y tiempo de soldadura ajustables.
Presión de soldadura estable
Ciclo operativo controlado por PLC
Compatibilidad con diferentes especificaciones de válvulas
Conexión con equipos de prueba de fugas.
La soldadura estable de la válvula ayuda a reducir los defectos de sellado y prepara el tanque para una inspección posterior de presión o fugas.
Máquina de prueba de fugas de tanques IBC
La máquina de prueba de fugas del tanque IBC inspecciona el tanque interno y la conexión de la válvula antes del ensamblaje final.
La máquina introduce presión de aire controlada en el tanque y monitorea los cambios de presión o las señales de detección. Los tanques que no cumplan con los criterios de prueba preestablecidos se pueden identificar y separar.
Posicionamiento automático del tanque
Pruebas de presión de aire controladas
Inspección de fugas del cuerpo del tanque y de las válvulas.
Parámetros de prueba programables
Indicación de pasa/falla
Visualización de alarmas y fallos.
Grabación de datos de prueba opcional
Conexión con la línea de montaje.
Colocar la estación de pruebas antes del montaje de la jaula ayuda a evitar que tanques defectuosos entren en producción posterior.
Línea de montaje de tanques IBC
La línea de ensamblaje de tanques IBC combina el tanque interno de HDPE inspeccionado, la jaula galvanizada, la paleta, la válvula de salida, la tapa de llenado y los accesorios relacionados en un contenedor IBC terminado.
La línea puede incluir transportadores de tanques, dispositivos de elevación, sistemas de inserción de tanques internos, estaciones de posicionamiento de jaulas, estaciones de conexión de paletas y equipos de apilado de productos terminados.
Alimentación automática del tanque interior
Elevación y posicionamiento de tanques.
Inserción del tanque automática o asistida
Posicionamiento de jaulas y pallets
Instalación de tirantes y piezas de soporte
Instalación del tapón de llenado
Inspección de válvulas y conjuntos.
Transporte de producto terminado
Apilamiento automático de tanques o IBC terminados
Paletizado robótico opcional
El diseño del ensamblaje se puede personalizar para fábricas donde el taller de moldeo por soplado y el taller de producción de jaulas están ubicados juntos o en áreas de producción separadas.
Experiencia en línea de producción de contenedores IBC totalmente automática
Integración completa llave en mano
Cubrimos todo el proceso de fabricación de jaulas y tanques IBC, reduciendo la coordinación entre múltiples proveedores y respaldando una producción fluida desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado.
Entrega global comprobada
Los equipos HWASHI se han exportado a más de 90 países y regiones, incluidos América del Norte, Europa, Medio Oriente y el sudeste asiático, y respaldan tanto nuevas fábricas de IBC como actualizaciones de líneas automatizadas.
Automatización centrada en la calidad
La maquinaria avanzada, el estricto control de procesos, las pruebas de fugas, las pruebas de vibración y el servicio posventa en el extranjero ayudan a garantizar componentes IBC duraderos, un funcionamiento estable y una confiabilidad de producción a largo plazo.
Servicio de proyectos llave en mano
HWASHI apoya a los clientes durante todo el proyecto de la línea de producción de IBC, desde la planificación inicial hasta la operación del equipo.
Consulta sobre el proceso de producción.
Configuración del equipo
Ingeniería de máquinas personalizada
Diseño de distribución de fábrica.
Fabricación de máquinas
Integración de equipos
Pruebas previas a la entrega
Instalación y puesta en marcha
Formación de operadores
Guía de mantenimiento
Documentación técnica
Solución de problemas remota
Soporte de repuestos
Actualizaciones de equipos
¿Por qué elegir una línea de producción de máquinas HWASHI IBC?
Cobertura completa de equipos
HWASHI suministra maquinaria para moldeado de tanques, procesamiento de tubos, fabricación de jaulas, producción de paletas, instalación de válvulas, pruebas de fugas y ensamblaje final. Los clientes pueden adquirir una máquina individual o configurar una línea completa llave en mano.
Automatización personalizada
La línea de producción puede diseñarse como un sistema semiautomático, automático o completamente automático. El nivel de automatización se selecciona según la producción, la mano de obra disponible, las condiciones de la fábrica y el presupuesto.
Coordinación de producción estable
Los tiempos de ciclo y los métodos de transferencia de material se evalúan en máquinas individuales para reducir las esperas entre las estaciones de soldadura, doblado, punzonado, prueba y ensamblaje.
Diseño de fábrica flexible
Los equipos pueden disponerse en línea recta, en forma de U o segmentados según las dimensiones del taller y la ubicación de las áreas de materia prima y producto terminado.
Testimonios
Clientes rusos
'La línea de producción de IBC totalmente automática ha mejorado significativamente nuestra eficiencia de producción. Los procesos se ejecutan sin problemas con una mínima intervención manual, lo que nos ayuda a reducir los requisitos de mano de obra y al mismo tiempo mantener una calidad constante del producto.'
Clientes surcoreanos
'El equipo IBC de HWASHI ha funcionado de manera confiable desde su instalación. Los sistemas de conformado y soldadura de jaulas brindan resultados precisos y repetibles, lo que nos permite mantener una producción estable durante la producción continua.'
Clientes brasileños
'HWASHI desarrolló una solución completa de producción de IBC basada en nuestra capacidad requerida, especificaciones de producto y diseño de fábrica. La integración del equipo estuvo bien planificada y todo el proyecto se entregó de acuerdo con nuestras necesidades de producción.'
Clientes peruanos
'Desde la instalación y la puesta en servicio hasta la capacitación del operador, el equipo de HWASHI brindó soporte profesional durante todo el proyecto. Sus ingenieros respondieron rápidamente a nuestras preguntas técnicas y nos ayudaron a poner la línea de producción en funcionamiento sin problemas.'
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de contenedores IBC totalmente automática
Vea nuestra línea de producción de IBC totalmente automática en acción
Observe cómo la línea de producción de IBC totalmente automática de HWASHI integra procesos clave, incluida la alimentación de tubos, la soldadura de malla de jaula, el doblado y bloqueo de marcos, la soldadura de paletas, el ensamblaje de tanques y las pruebas de calidad, en un sistema de fabricación eficiente. Diseñada para una producción estable y de gran volumen, la línea completa ayuda a los fabricantes de IBC a mejorar la consistencia de la producción, reducir la mano de obra y lograr resultados confiables. Explore el video para ver el equipo, el proceso de automatización y el funcionamiento completo de la línea en acción.
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