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En el proceso de ensamblaje de tanques IBC, los brazos mecánicos se utilizan ampliamente en múltiples eslabones clave, que abarcan desde el manejo de componentes, el ensamblaje preciso hasta la soldadura, el sellado y las pruebas, logrando la integración de la automatización y la inteligencia. A diferencia de la técnica tradicional de enseñanza y repetición, que es ineficiente y tediosa, los brazos robóticos de la moderna línea de montaje de IBC adoptan servovisión visual y tecnología de reconocimiento visual 3D, lo que permite una operación flexible y precisa sin programación manual repetida de puntos de coordenadas.
En el eslabón del conjunto del bastidor, que es crucial para la estabilidad del tanque IBC, se utilizan principalmente brazos mecánicos articulados de alta resistencia. Estos brazos mecánicos pueden agarrar automáticamente tubos de acero, colocarlos con precisión en la posición preestablecida y completar el doblado, remachado y perforado de los componentes del marco en coordinación con la línea de ensamblaje. Reemplazan el manejo y posicionamiento manual pesado, evitan errores causados por la operación manual, garantizan que el tamaño diagonal y la precisión de la soldadura del marco cumplan con el estándar y sientan una base sólida para la estabilidad general del tanque IBC.
En el eslabón del conjunto del cuerpo del tanque y de los accesorios, los brazos mecánicos muestran una precisión excelente. Pueden agarrar con precisión el tanque interior de plástico HDPE y colocarlo en el marco de acero, y completar el ensamblaje de accesorios como válvulas, cubiertas y manijas con alta precisión.
Además, equipos de prueba de brazo mecánico para agarrar productos terminados para detección de fugas y pruebas de presión, y clasificar automáticamente productos calificados y no calificados; en el enlace de paletizado, pueden apilar de forma ordenada los tanques IBC terminados según programas preestablecidos, con una altura de apilamiento de hasta 4 metros, facilitando su posterior almacenamiento y transporte.
En comparación con el ensamblaje manual tradicional, la aplicación de brazos mecánicos en la línea de ensamblaje de tanques IBC no solo reduce los costos de mano de obra en más del 85 %, sino que también mejora significativamente la eficiencia de la producción y la consistencia del producto. Evita riesgos de seguridad como el contacto químico y lesiones por objetos pesados causados por la operación manual, y se adapta a las necesidades de producción de múltiples especificaciones de tanques IBC con gran flexibilidad. Como fuerza central de la línea automatizada de ensamblaje de tanques IBC, los brazos mecánicos están promoviendo la transformación y mejora de la industria de fabricación de IBC hacia una alta eficiencia, seguridad e inteligencia.
Las características de la línea de montaje de tanques IBC..
La empresa cuenta con productos de la línea de ensamblaje de tanques IBC .
El marco de la línea de ensamblaje de tanques IBC está procesado integralmente y presenta alta precisión, operación estable y alta eficiencia.
La máquina adopta un modo de control que combina la interfaz hombre-máquina (HMI) y la programación PLC, logrando un alto grado de automatización.
La línea de producción totalmente automática es capaz de completar los procesos de plegado, bloqueo y punzonado del marco en 40 segundos.
Sólo se necesita un operador para operar toda la línea de producción totalmente automática.
Simplemente reemplazando el bloque del molde, la línea de producción puede cumplir con los requisitos de punzonado de diferentes especificaciones de tubería, y el proceso de reemplazo del molde es conveniente y eficiente.
Equipado con un sistema servohidráulico, el equipo cuenta con una rápida velocidad de respuesta, baja inercia y alta precisión de posicionamiento.
Cada componente del equipo adopta un diseño modular de alto grado, que se puede configurar de manera flexible según los requisitos del cliente para mejorar aún más el nivel de automatización.
Guangdong Hwashi Technology Inc. se estableció en 2001. La fábrica está ubicada en la ciudad de Guangdong Huizhou y la provincia de Jiangxi, con una superficie total de 50000 metros cuadrados. Se establecieron varias sucursales en Hong Kong, Shenzhen, Shanghai, Wenzhou, etc. Hwashi es la empresa líder en la industria de atornillado en China y ha recibido la famosa marca durante años. Las máquinas atornilladoras Hwashi se venden en más de 80 países de América del Norte, Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, etc. para brindar las mejores máquinas atornilladoras y soluciones de automatización a las principales empresas de todo el mundo.
La empresa Hwashi es una empresa de alta tecnología especializada en el desarrollo, fabricación y venta de líneas de ensamblaje de tanques IBC , líneas de producción de jaulas IBC personalizadas y máquinas atornilladoras automáticas, etc. Un equipo técnico profesional y rico en experiencia se reunió en Hwashi. A excepción de la máquina atornilladora de resistencia estándar, también se dedican al desarrollo de todo tipo de máquinas atornilladoras automáticas y líneas de producción de atornillado. Se han diseñado y fabricado con éxito muchas líneas de producción automáticas de atornillado para empresas famosas en el país y en el extranjero. Hwashi ha obtenido más de 70 patentes y el certificado de sistema de calidad ISO9001:2000, CCC y CE. Los principales clientes incluyen TIME Technoplast Ltd, Raft Embalagens, Jiuzhou Dingsheng, etc.
