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La máquina formadora y prensadora de tubos de jaula IBC es un equipo especial de formación de metales de alta eficiencia desarrollado especialmente para producir la estructura de tubos de acero de los barriles de toneladas IBC. Esta máquina se utiliza principalmente para prensar, doblar, formar, dar forma a los extremos y perforar tubos redondos o cuadrados de metal, a fin de producir tubos de soporte estándar para marcos de jaulas IBC de forma rápida y precisa.
Integra funciones automáticas de alimentación, prensado, corte de longitud fija y descarga, con un alto grado de automatización, tamaño de conformado estable y alta eficiencia de producción, que es un equipo clave esencial en la línea de producción de marcos IBC.
El proceso de formación de relieve comienza con la carga manual de haces de tubos redondos en la tolva. Luego, el alimentador transporta automáticamente los tubos a la estación de prensado hidráulico, donde un brazo mecánico posiciona con precisión dos tubos a la vez para su posterior procesamiento. El paso clave reside en los troqueles de estampado de precisión, que consisten en un troquel macho elevado y un troquel hembra empotrado, que presionan la superficie del tubo bajo una presión hidráulica estable.
Durante el prensado, el sistema hidráulico proporciona una presión uniforme y ajustable, trabajando con los troqueles de estampado personalizados para formar patrones claros y consistentes en la superficie del tubo. Este proceso no sólo mejora la textura de la superficie del tubo sino que también mejora su rigidez estructural, lo que hace que la jaula IBC final sea más duradera para el almacenamiento y transporte de materiales.
Después del estampado, los tubos formados se descargan automáticamente en la bandeja de retención, listos para el siguiente procedimiento de producción. Todo el proceso de estampado está controlado por un sistema eléctrico avanzado, lo que garantiza una alta precisión de formado, un funcionamiento estable y una alta eficiencia de producción, lo que reduce en gran medida los costos de mano de obra y mejora la consistencia del producto.
Elementos |
Datos para la máquina formadora de tubos verticales |
Diámetro de la tubería |
Tubo redondo 18mm (personalizado) |
Pulsando fuente |
Hidráulico |
Al presionar el número de marca |
8 |
Función de corte |
Sí |
Número de procesamiento cada vez |
2 piezas |
Eficiencia |
12-15 segundos/8 piezas |
Elementos |
Datos para la máquina formadora de tubos horizontales |
Diámetro de la tubería |
Tubo redondo 18mm (personalizado) |
Pulsando fuente |
Hidráulico |
Al presionar el número de marca |
20 |
Función de contracción |
Sí |
Número de procesamiento cada vez |
2 piezas |
Eficiencia |
12-15 segundos/2 piezas |
Guangdong Hwashi Technology Inc. se estableció en 2001. La fábrica está ubicada en la ciudad de Guangdong Huizhou y la provincia de Jiangxi, con una superficie total de 50000 metros cuadrados. Se establecieron varias sucursales en Hong Kong, Shenzhen, Shanghai, Wenzhou, etc. Hwashi es la empresa líder en la industria de atornillado en China y ha recibido la famosa marca durante años. Las máquinas atornilladoras Hwashi se venden en más de 80 países de América del Norte, Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, etc. para brindar las mejores máquinas atornilladoras y soluciones de automatización a las principales empresas de todo el mundo.
La empresa Hwashi es una empresa de alta tecnología especializada en el desarrollo, fabricación y venta de máquinas formadoras y prensadoras de tubos para jaulas IBC , líneas de producción de jaulas IBC personalizadas y máquinas atornilladoras automáticas, etc. Un equipo técnico profesional y rico en experiencia se reunió en Hwashi. A excepción de la máquina atornilladora de resistencia estándar, también se dedican al desarrollo de todo tipo de máquinas atornilladoras automáticas y líneas de producción de atornillado. Se han diseñado y fabricado con éxito muchas líneas de producción automáticas de atornillado para empresas famosas en el país y en el extranjero. Hwashi ha obtenido más de 70 patentes y el certificado de sistema de calidad ISO9001:2000, CCC y CE. Los principales clientes incluyen TIME Technoplast Ltd, Raft Embalagens, Jiuzhou Dingsheng, etc.