| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Работая по оптимизированному принципу выдувного формования, машина следует систематическому рабочему процессу, адаптированному для производства IBC. Сначала термопластическое сырье, в основном полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), плавится и пластифицируется шнековым экструдером. Затем расплавленный материал выдавливается в трубчатую заготовку, толщина которой точно контролируется усовершенствованной электронной системой контроля толщины стенок, что имеет решающее значение для обеспечения способности ABC выдерживать давление и срока службы. Затем форма плотно обхватывает заготовку, и воздух под высоким давлением впрыскивается для расширения заготовки в полости формы, придавая ей нужную форму внутреннего резервуара IBC. Наконец, после достаточного охлаждения форма открывается, и готовое изделие извлекается из формы для последующей обрезки и проверки.
Машина отличается точностью, эффективностью и универсальностью. Оснащенный автоматизированными системами управления (обычно ПЛК), он обеспечивает полную автоматизацию от подачи сырья до разгрузки готовой продукции, сокращая ручное вмешательство и улучшая стабильность производства. Современные модели могут производить IBC емкостью от 500 до 1200 л со скоростью производства до 25-30 единиц в час для высокопроизводительных моделей. Он также поддерживает многослойную соэкструзию, позволяя добавлять функциональные добавки (например, анти-УФ или антистатики) для удовлетворения конкретных потребностей отрасли.
Экологичная и экономичная машина оптимизирует использование материала благодаря интеллектуальному контролю толщины стенок, сокращая отходы сырья и сохраняя при этом прочность продукта. Он также включает в себя энергосберегающие конструкции за счет оптимизации систем отопления и передачи электроэнергии в соответствии с глобальными тенденциями устойчивого развития. Кроме того, он соответствует международным сертификатам, таким как ООН, FDA и EFSA, что гарантирует, что производимые IBC подходят для различных отраслей промышленности.
Выдувная машина IBC обслуживает широкий спектр отраслей, включая химическую, пищевую, фармацевтическую, сельскохозяйственную и экологическую отрасли. Произведенные контейнеры IBC используются для хранения и транспортировки химикатов, пищевых масел, фармацевтических промежуточных продуктов, пестицидов и переработанных жидкостей благодаря их превосходной коррозионной стойкости, герметичности и возможности штабелирования, что экономит 35% складского пространства по сравнению с традиционными бочками.
Таким образом, выдувная машина IBC является незаменимым оборудованием в современной промышленной упаковке, сочетающим в себе передовые технологии, высокую эффективность и надежность для предоставления высококачественных решений IBC, которые поддерживают безопасные и эффективные глобальные логистические и складские операции.
Характеристики выдувной машины IBC.
Компания предлагает продукцию для выдувных машин IBC .
Машина для выдувного формования бутылок IBC емкостью 1000 л в основном специализируется на выдувном формовании вкладышей для бутылок IBC, основного компонента промежуточных контейнеров для массовых грузов, используемых при промышленном хранении и транспортировке бестарных грузов. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов и адаптироваться к различным сценариям применения, мы предоставляем гибкие возможности настройки оборудования, включая производство бутылок IBC различной емкости, включая 500 л, 800 л, 1000 л и 1200 л. Между тем, мы предлагаем три типа конфигурации выдувной машины IBC — однослойную, двухслойную и трехслойную, каждый из которых адаптирован к конкретным отраслевым требованиям: однослойные модели экономически эффективны для общих потребностей хранения, двухслойные модели повышают барьерные характеристики, а трехслойные модели обеспечивают превосходную устойчивость к давлению и долговечность в суровых рабочих условиях.
1. Технические характеристики продукта: Стандартная модель предназначена для бутылок IBC емкостью 1000 л, которые широко используются в химической, пищевой, фармацевтической промышленности благодаря оптимальному балансу емкости между эффективностью хранения и удобством транспортировки.
2.Материал: В качестве основного сырья в машине используется полиэтилен высокой плотности (HDPE), который известен своей превосходной коррозионной стойкостью, ударопрочностью и химической стабильностью. Этот материал гарантирует, что производимые вкладыши для бутылок IBC могут безопасно хранить и транспортировать различные жидкости без утечек или разрушения материала.
3. Ключевые рабочие параметры: стандартный вес нетто бутылки IBC емкостью 1000 л составляет 14,5 кг, что обеспечивает структурную стабильность при одновременном контроле расхода материала. С точки зрения эффективности производства, машина может достигать производственной мощности более 25 бутылок в час; в то же время он отличается превосходным использованием материала: количество отходов кромки не превышает 5 кг, что эффективно снижает потери сырья и производственные затраты. Потребление энергии на одну бутылку составляет всего 6,5 кВтч, что отражает энергосберегающую конструкцию машины. Кроме того, для рынка США мы предлагаем возможность использования материала C513UV, который обладает превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что позволяет адаптировать его к потребностям хранения и транспортировки на открытом воздухе, соответствуя местным отраслевым стандартам.
4.Требования к производству: мы предоставляем два варианта конфигурации, соответствующие различным масштабам производства и требованиям эффективности:
Стандартная конфигурация: она может поддерживать стабильную производственную мощность более 25 бутылок в час с ежедневной производительностью около 600 бутылок (при круглосуточной непрерывной работе), что подходит для средних производственных предприятий со стабильным спросом на заказы.
Высокоскоростная конфигурация: оптимизированная для высокоэффективного производства, она может достигать производственной мощности более 30 бутылок в час при ежедневной производительности около 720 бутылок, что идеально подходит для крупных производителей, которым требуется массовое производство для удовлетворения насущных потребностей рынка.
Название продукта |
Машина для выдувного формования резервуаров IBC |
|
Емкость продукта |
500л, 800л, 1000л, 1200л IBC |
|
Слои |
2 |
3 |
Экструзионная система |
120ммx2 |
120ммх1+110ммх2 |
Мощность главного привода |
110 кВтx2 |
110кВтx1+90кВтx2 |
Макс. Выход экструзии |
600 кг/час |
700 кг/час |
Зажимная сила |
2000КН |
2000КН |
Среднее энергопотребление |
200квт |
200квт |
Головка |
600 мм |
600 мм |
Измерение |
5,10×6,5×7м |
11,85×5,6×7,2м |
Масса |
65 тонн |
70 тонн |
Функция PWDS ЛОВЛИ |
Немецкая технология в качестве дополнительной функции. Используйте для контроля толщины стенок. |
|
Операционная система машины IBC
|
Система контроля толщины стенок японской компании MOOG, Siemens PLC |
|
Стандарт: |
600 танков/день |
|
Высокоскоростной: |
720 танков/день |
|
Компания Guangdong Hwashi Technology Inc. была основана в 2001 году. Завод расположен в городе Гуандун Хуэйчжоу и провинции Цзянси, его общая площадь составляет 50 000 квадратных метров. Несколько филиалов были открыты в Гонконге, Шэньчжэне, Шанхае, Вэньчжоу и т. д. Hwashi является ведущей компанией в отрасли завинчивания в Китае и уже много лет удостаивается известного бренда. Завинчивающие машины Hwashi продаются в более чем 80 странах Северной Америки, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Европы и т. д., предоставляя лучшие завинчивающие машины и решения по автоматизации ведущим компаниям по всему миру.
Компания Hwashi - это высокотехнологичное предприятие, которое специализируется на разработке, производстве и продаже выдувных машин IBC , линий по производству сепараторов IBC по индивидуальному заказу, автоматических завинчивающих машин и т. Д. В Хваши собралась профессиональная и богатая опытная техническая команда. За исключением стандартной машины для завинчивания с сопротивлением, они также занимаются разработкой всех видов автоматических машин для завинчивания и производственных линий для завинчивания. Множество автоматических производственных линий для завинчивания было успешно спроектировано и изготовлено для известных компаний в стране и за рубежом. Hwashi получила более 70 патентов и сертификат системы качества ISO9001:2000, сертификат CCC и CE. Основными клиентами являются TIME Technoplast Ltd, Raft Embalagens, Jiuzhou Dingsheng и др.