| Количество: | |
|---|---|
Характеристики линии штамповки стальных деталей IBC.
Компания имеет линию штамповки стальных деталей IBC..
Это основа качества штамповки. Высококачественные рулоны холоднокатаной стали или нержавеющей стали (выбранные на основе требований к подшипникам IBC и устойчивости к коррозии) сначала проверяются путем проверки сертификата материала для подтверждения механических свойств, таких как прочность на разрыв и удлинение. Затем рулоны загружаются в разматыватель, который плавно и равномерно разматывает их. Далее следует правильная машина, которая снимает напряжение прокатки и обеспечивает плоскостность (<0,5 мм/м для холоднокатаной стали), предотвращая коробление при штамповке. Наконец, проводится предварительная обработка поверхности (обезжиривание и удаление ржавчины) для устранения масляных пятен и ржавчины, которые могут вызвать скольжение или повреждение плесенью.
Предварительно обработанный стальной лист подается в вырубной пресс через сервопитатель (точность подачи ≤0,05 мм). Руководствуясь прецизионными формами, пресс разрезает лист на плоские заготовки заданных размеров, соответствующие деталям IBC (например, рамы, панели). На этом этапе используется процесс, контролируемый сдвигающей силой, чтобы обеспечить чистый рез без заусенцев, а допуск на размер заготовки строго контролируется в пределах ± 0,1 мм, чтобы заложить основу для последующей формовки.
Это этап формирования стержня, выполняемый многостанционным прогрессивным штамповочным прессом. Заготовки последовательно передаются между станциями, где каждая станция выполняет определенную операцию: штамповку (сверление точных отверстий для сборки), гибку (формирование углов и кромок для рам IBC), волочение (вытягивание стали в желаемые изогнутые формы) и чеканку (повышение гладкости поверхности и точности размеров). Параметры процесса, такие как скорость пресса, сила держателя заготовки и высота закрытия, предварительно устанавливаются, чтобы избежать ручных ошибок и обеспечить равномерную форму каждой детали.
После формовки излишки материала (заусенцы) на деталях обрезаются на обрезном прессе для достижения окончательного контура компонентов IBC. Затем машина для удаления заусенцев (вибрационная шлифовка для точности) удаляет крошечные заусенцы с обрезанных кромок и отверстий, предотвращая появление царапин во время сборки и улучшая безопасность и эстетику изделия. Избегается чрезмерная обрезка, чтобы гарантировать, что точность размеров не будет нарушена.
Каждая готовая деталь проходит строгий контроль. Визуальный контроль выявляет дефекты поверхности (царапины, трещины), а при габаритном контроле используются координатно-измерительные машины для проверки основных размеров (допуск положения отверстия ±0,05 мм) и тестеры шероховатости для обеспечения гладкости поверхности (Ra≤1,6 мкм). Дефектные детали немедленно удаляются, чтобы гарантировать, что в следующий процесс поступит только квалифицированная продукция.
Соответствующие стальные детали IBC автоматически собираются конвейерной системой и сортируются по типам. Затем они упаковываются защитными материалами для предотвращения коррозии и повреждений во время хранения и транспортировки и готовы к последующей сборке IBC. Вся линия работает непрерывно с минимальным ручным вмешательством, что значительно повышает эффективность производства, гарантируя при этом надежность стальных компонентов IBC.
Компания Guangdong Hwashi Technology Inc. была основана в 2001 году. Завод расположен в городе Гуандун Хуэйчжоу и провинции Цзянси, его общая площадь составляет 50 000 квадратных метров. Несколько филиалов были открыты в Гонконге, Шэньчжэне, Шанхае, Вэньчжоу и т. д. Hwashi является ведущей компанией в отрасли завинчивания в Китае и уже много лет удостаивается известного бренда. Завинчивающие машины Hwashi продаются в более чем 80 странах Северной Америки, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Европы и т. д., предоставляя лучшие завинчивающие машины и решения по автоматизации ведущим компаниям по всему миру.
Компания Hwashi - это высокотехнологичное предприятие, которое специализируется на разработке, производстве и продаже линий штамповки стальных деталей IBC , линий по производству сепараторов IBC по индивидуальному заказу, автоматических завинчивающих машин и т. Д. В Хваши собралась профессиональная и богатая опытная техническая команда. За исключением стандартной машины для завинчивания с сопротивлением, они также занимаются разработкой всех видов автоматических машин для завинчивания и производственных линий для завинчивания. Множество автоматических производственных линий для завинчивания было успешно спроектировано и изготовлено для известных компаний в стране и за рубежом. Hwashi получила более 70 патентов и сертификат системы качества ISO9001:2000, сертификат CCC и CE. Основными клиентами являются TIME Technoplast Ltd, Raft Embalagens, Jiuzhou Dingsheng и др.
