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Équipée d'un système de contrôle PLC Panasonic et d'une interface de fonctionnement à écran tactile, la machine se caractérise par une utilisation facile, des performances stables et un faible taux de défaillance. Adoptant une structure de flexion à deux roues à entraînement hydraulique, il réalise une force de flexion uniforme, évitant la déformation du tube et garantissant des angles de flexion lisses et précis. Il prend en charge le remplacement rapide des moules, s'adaptant aux différentes spécifications de tubes et tailles de cages IBC, avec une grande polyvalence pour divers besoins de production.
Les caractéristiques de la cintreuse de tubes de palettes IBC Cage.
La société propose des produits de machine à cintrer les tubes de palettes IBC Cage .
Le processus de cintrage commence par le chargement manuel des faisceaux de tubes ronds dans la trémie. Ensuite, le système d'alimentation transporte automatiquement les tubes vers la station de pressage hydraulique, où un bras robotisé positionne avec précision un seul tube à la fois pour faciliter le traitement ultérieur. Un élément essentiel de cette opération sont les matrices de gaufrage de précision, comprenant une matrice mâle saillante et une matrice femelle concave, qui appliquent une pression sur la surface du tube sous une force hydraulique stable.
Pendant le processus de pressage, l’opération de rétraction de l’extrémité du tube est exécutée simultanément. Le système hydraulique délivre une pression uniforme et réglable qui, associée à des matrices de gaufrage conçues sur mesure, confère des motifs clairs et cohérents sur la surface du tube. Ce processus intégré améliore non seulement la finition de surface du tube, mais augmente également sa rigidité structurelle, garantissant ainsi que la cage IBC finale présente une durabilité supérieure pour les applications de stockage et de transport de matériaux.
Après le gaufrage, les tubes formés sont automatiquement récupérés et transférés vers la zone de pliage pour un pliage automatisé, le verrouillage final des bords étant effectué automatiquement. L'ensemble du flux de travail de pliage est régi par un système de contrôle électrique avancé, qui garantit une précision de formage élevée, un fonctionnement stable et une efficacité de production élevée, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant la cohérence du produit.
Guangdong Hwashi Technology Inc. a été créée en 2001. L'usine est située dans la ville de Guangdong Huizhou et dans la province du Jiangxi, couvrant une superficie totale de 50 000 mètres carrés. Plusieurs succursales ont été créées à Hong Kong, Shenzhen, Shanghai, Wenzhou, etc. Hwashi est la société leader dans l'industrie du vissage en Chine et a reçu la célèbre marque depuis des années. Les machines à visser Hwashi se vendent dans plus de 80 pays d'Amérique du Nord, du Moyen-Orient, d'Asie du Sud-Est, d'Europe, etc. pour fournir la meilleure solution de machine à visser et d'automatisation aux plus grandes entreprises du monde entier.
La société Hwashi est une entreprise de haute technologie spécialisée dans le développement, la fabrication et la vente de cintreuses de tubes de palettes à cage IBC , de lignes de production de cages IBC personnalisées et de machines à visser automatiques, etc. Une équipe technique professionnelle et riche et expérimentée s'est réunie à Hwashi. À l'exception de la machine à visser à résistance standard, ils se consacrent également au développement de toutes sortes de machines à visser automatiques et de lignes de production de vissage. De nombreuses lignes de production de vissage automatiques ont été conçues et fabriquées avec succès pour des entreprises célèbres au pays et à l'étranger. Hwashi a obtenu plus de 70 brevets et un certificat ISO9001 : 2000 de système qualité, un certificat CCC et CE. Les principaux clients incluent TIME Technoplast Ltd, Raft Embalagens, Jiuzhou Dingsheng, etc.
