Südkoreanischer Kunde besucht HWASHI Technology zur Abnahme der automatischen IBC-Tank-Produktionslinie vor Ort; Projekt erfolgreich geliefert und angenommen!

Kürzlich stattete ein Kunde aus Südkorea der Produktionsbasis von HWASHI Technology einen besonderen Besuch ab, um vor Ort eine umfassende Abnahme der maßgeschneiderten automatischen Produktionslinie für IBC-Tanks durchzuführen. Ding Xiaosheng, Vorsitzender von HWASHI Technology, begleitete den Kunden während des gesamten Besuchs. Alle Leistungstests wurden erfolgreich abgeschlossen und die Produktionslinie hat die Kundenabnahme reibungslos bestanden.

An der Abnahmestelle besichtigte das Kundenteam die Produktionshalle und beobachtete den laufenden Betrieb der vollautomatischen IBC-Tank-Produktionslinie vor Ort. Sie überprüften Punkt für Punkt Kernindikatoren, darunter den automatisierten Arbeitsablauf der Ausrüstung, den Betriebszyklus, die Schweißstabilität, die Präzision des Endprodukts, die Kontrolle des Energieverbrauchs und den Sicherheitsschutz. Unser Team demonstrierte den gesamten Prozessbetrieb der gesamten Linie und lieferte detaillierte Antworten auf die Fragen des Kunden zur Prozessoptimierung, Wartung nach dem Betrieb und Anpassung an die Arbeitsbedingungen im Ausland.

Die gelieferte vollautomatische Produktionslinie für IBC-Tanks nutzt die von HWASHI Technology selbst entwickelte, patentierte automatische Rohranordnungstechnologie. Der Rohranordnungsprozess dauert nur 45 Sekunden und die Zykluszeit der gesamten Linie wird innerhalb von 60 Sekunden gesteuert. Die Produktionslinie kann alle Vorgänge in einem Schritt abwickeln: automatische Rohrformung, automatische Rohranordnung, automatisches Mehrpunktschweißen, Rohrbiegen, Sperrstanzen, Liner-Zuführung, Ventilschweißen, Luftdichtheitsprüfung, automatische Rahmung und Palettierung des fertigen Produkts. Es realisiert die automatische Produktion von IBC-Tankrahmen im geschlossenen Kreislauf vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Durch den modularen Aufbau und ein intelligentes SPS-Steuerungssystem reduziert die Ausrüstung den Arbeitsaufwand erheblich, verbessert effektiv die Konsistenz und Produktionseffizienz von IBC-Tankrahmen und erfüllt die Anforderungen der Großserienfertigung von IBC-Zwischenschüttgutbehältern in der Chemie-, Logistik- und Lebensmittelindustrie.

Nach kontinuierlichen Produktionstests im Leerlauf und unter Last erfüllen alle Parameter der Produktionslinie vollständig die in der technischen Vereinbarung des Projekts festgelegten Anforderungen. Der südkoreanische Kunde lobte die handwerkliche Qualität der Geräteherstellung, die Schweißqualität, den Automatisierungsgrad sowie die professionellen und effizienten technischen Dienstleistungen von Huashi Technology und würdigte die Abnahmeergebnisse voll und ganz.

Als High-Tech-Unternehmen, das sich auf automatisierte Schweißgeräte und Komplettlösungen für IBC-Tanks spezialisiert hat, betreibt HWASHI Technology zwei große Produktionsstandorte in Guangdong und Jiangxi. Seine automatischen Produktionslinien für IBC-Tanks wurden serienmäßig in zahlreiche Überseemärkte exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, Russland, Indien, Brasilien, Indonesien, die Türkei, Chile, Peru und Thailand. Die erfolgreiche Annahme dieses südkoreanischen Projekts stellt eine weitere Anerkennung der intelligenten Fertigungsfähigkeiten von Huashi Technology durch ausländische Kunden dar.

Zukünftig wird HWASHI Technology die Forschung und Entwicklung sowie die Innovation im Bereich der automatisierten IBC-Tankausrüstung weiter vertiefen, maßgeschneiderte Produktionslinienlösungen für ausländische Kunden optimieren, die Projektabwicklung im Ausland und das After-Sales-Supportsystem verbessern, „Made in China“ weltweit fördern und gemeinsam mit Partnern im In- und Ausland eine Win-Win-Entwicklung anstreben.