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Die IBC-Käfigrahmen-Verbindungsstangenformmaschine ist eine spezielle, hochpräzise Industrieausrüstung, die für die automatisierte Produktion von Metallverbindungsstangen (Verstärkungsstäben) für Käfigrahmen von Intermediate Bulk Container (IBC) entwickelt wurde. Es handelt sich um eine entscheidende Komponente in der gesamten Produktionslinie für IBC-Tanks, die für die Umwandlung von rohen Metallrohren oder -drähten in präzise geformte, standardisierte Verbindungsstangen verantwortlich ist, die das Strukturgitter von 1000-Liter-IBC-Behälterkäfigen bilden.
Arbeitsprinzip und Hauptstruktur
Automatisches Fütterungssystem
Ausgestattet mit einem servobetriebenen Vorschubmechanismus transportiert er Rohmaterialien (typischerweise verzinkte Stahlrohre, Ø16–22 mm) präzise in die Verarbeitungsstation.
Verfügt über ein zweischichtiges Vorbeschickungstischdesign, das eine kontinuierliche Beladung während des Maschinenbetriebs ermöglicht und so die Betriebszeit maximiert.
Hydraulisches Formen und Formen
Verwendet ein Hochdruck-Hydrauliksystem (6–8 MPa) mit einem synchronisierten Drei-Achsen-Mechanismus zum Schrumpfen, Pressen, Biegen und Profilieren der Rohrenden.
CNC-gefräste Formen gewährleisten einheitliche Formmaße mit anpassbaren Modulen zur Anpassung an unterschiedliche Rohrdurchmesser und -längen.
Schneid- und Stanzeinheit
Integriert ein Präzisions-Scher- oder Stanzsystem, um die geformten Stangen auf exakte Längen zu schneiden und nach Bedarf Befestigungslöcher zu erstellen.
Der Stanzvorgang wird von der SPS gesteuert, um eine genaue Lochpositionierung und -abstände zu gewährleisten.
SPS-Steuerungssystem
Vollständige Automatisierung über ein SPS + HMI-Steuerungssystem (Human-Machine Interface).
Bediener können Parameter wie Länge, Biegewinkel und Lochpositionen über den Touchscreen einstellen und die Produktion mit einem Klick starten.
Automatisches Entladen
Ein Roboterarm oder ein Fördersystem entlädt die fertigen Verbindungsstangen und stapelt sie ordentlich für die anschließende Montage.
Ausgestattet mit einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem und einem servohydraulischen Antrieb erreicht diese Maschine eine hohe Umformpräzision und einen stabilen Betrieb mit minimalen Maßfehlern, die internationalen Industriestandards entsprechen. Es verfügt über eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, die die Bedienung vereinfacht und die Schulungskosten für die Bediener senkt.
Die Maschine ist modular aufgebaut und ermöglicht eine einfache Wartung, Aufrüstung und eine flexible Anpassung an unterschiedliche Spezifikationen von Verbindungsstangen durch schnellen Austausch der Formblöcke. Es integriert Materialzufuhr-, Biege-, Form- und Schneidfunktionen in einen nahtlosen Prozess, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und der Arbeitsaufwand reduziert wird – für den täglichen Betrieb ist kein Bediener erforderlich. Zur gleichzeitigen Überwachung mehrerer Maschinen ist nur ein Wartungstechniker erforderlich.
Mit energiesparender Technologie und einem wassergekühlten Hydrauliksystem sorgt es für einen niedrigen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer und steht im Einklang mit nachhaltigen Produktionstrends. Es ist weit verbreitet auf verzinkte Stahlrohre und andere gängige Materialien anwendbar, die in IBC-Käfigrahmen verwendet werden, und deckt die Produktionsanforderungen von 1000L- und anderen Standard-IBC-Produkten ab.
Guangdong Hwashi Technology Inc. wurde 2001 gegründet. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Guangdong Huizhou in der Provinz Jiangxi und erstreckt sich über eine Gesamtfläche von 50.000 Quadratmetern. Es wurden mehrere Niederlassungen in Hongkong, Shenzhen, Shanghai, Wenzhou usw. gegründet. Hwashi ist das führende Unternehmen in der Schraubenindustrie in China und wird seit Jahren mit der berühmten Marke ausgezeichnet. Hwashi-Schraubmaschinen werden in mehr als 80 Länder in Nordamerika, dem Nahen Osten, Südostasien, Europa usw. verkauft, um den Top-Unternehmen auf der ganzen Welt die besten Schraubmaschinen- und Automatisierungslösungen anzubieten.
Das Unternehmen Hwashi ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf von IBC-Käfigrahmen-Verbindungsstangenformmaschinen , kundenspezifischen IBC-Käfigproduktionslinien und automatischen Schraubmaschinen usw. spezialisiert hat. In Hwashi versammelte sich ein professionelles und erfahrenes technisches Team. Außer der Standard-Widerstandsschraubmaschine widmen sie sich auch der Entwicklung aller Arten automatischer Schraubmaschinen und Schraubproduktionslinien. Viele automatische Produktionslinien für Schraubverbindungen wurden erfolgreich für namhafte Unternehmen im In- und Ausland entwickelt und hergestellt. Hwashi hat mehr als 70 Patente und ein ISO9001:2000-Zertifikat für Qualitätssicherungssysteme sowie ein CCC- und CE-Zertifikat erhalten. Zu den Hauptkunden zählen TIME Technoplast Ltd, Raft Embalagens, Jiuzhou Dingsheng usw.
